鋁圓片生產廠家-濟南朝陽鋁業

鋁圓片的加工工藝。鋁圓片是生產電容器殼體、牙膏管殼體、鞋油管殼體、以及醫藥管和膠水管等殼體的原料。其中，電容器殼體對鋁圓片的要求高，用純度大于99.7％的純鋁來制造。幾十年以來，鋁圓片一直采用純鋁帶沖裁的加工工藝，如加工生產電容器殼體所需的鋁圓片時，其沖裁搭邊選用1.5mm的排樣方式因此，用鋁帶沖裁鋁圓片的加工方法，其材料利用率只有56％左右，

通過拉伸成鋁氣霧劑罐、鋁軟管、鋁直口管、鋁瓶、鋁蓋、鋁外殼等，產品廣泛用于化妝品包裝業、醫藥、電子及汽車等領域

鋁圓片廣泛應用于電子、日化、醫藥、文教和汽車配件。電器、保溫、機械制造、汽車、航天、模具、建筑、印刷等行業。如廚具用品如不粘鍋，壓力鍋等以及五金用品如燈罩，熱水器外殼，拉伸罐體等，是用量大的鋁合金板帶材深加工產品之一。

沖床加工
1、毛坯料裁剪（裁成方的）2、落料（沖裁成你要的圓片）
如果是卷料那就在前面加個開卷。
全自動圓片落料生產線加工

　　鋁圓片開卷落料生產線主要組成設備有：上料臺車、開卷機、校平機、送料機、擺動單元、閉式單點機械壓力機、快速換模裝置、碼垛單元、廢料剪切、液壓系統、電氣控制系統等。

生產線技術特點：
　　1、數控全自動，本該生產線自卷材開卷起，直至整卷材料全部落料完成中間不需要人工接觸任何工料，不需要任何調整，從根本上了普通沖床沖制的生產隱患和產品質量隱患。
　　2、該線能利用卷料直接進行圓片生產，不需要進行卷料的縱剪和橫切處理，減少了生產工序，降低了生產的成本，減少了損傷卷料表面的可能，生產出的圓片保證無油污、無劃痕。
　　3、本線充分利用卷料的寬度，采用伺服電機驅動系統控制，使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到小，從根本上減少廢料量，使原材料利用率達到80%以上。
　　4、生產速度可達到每分鐘40-55片，提高了生產效率。
　　5、由于采用模塊化的模具設計，當轉換圓片生產規格時，轉換時間可以減少到15分鐘以內。可生產圓片的直徑范圍從85 mm到750 mm。
　　6、開卷系統、六重式校平機、高剛性的機械壓力機、自動碼垛系統等，保證了圓片產品的品質。
生產線技術參數：
卷料寬度（mm）：500-1250，800-1400，1000-1600
　　卷料厚度（mm）：0.4-3.0，1.0-6.0
　　卷料重量（kg）：8000，10000
　　落料直徑（mm）：85-660，85-750，100-900 
　　落料次數（spm）：40-55
　　壓力機公稱壓力（kN）：1250，1600，2000，2500
合金狀態編輯
以1系，3系，5系，6系，8系居多。
狀態為O，H等。

怎樣計算鋁圓片的重量

圓片直徑的平方乘以2.12乘以厚度 比如說1.0*500的就是 0.5*0.5*2.12*1.0 注意 在這個公式中 直徑的單位是米 厚度的單位是毫米

      本公司主要生產產品為鋁圓片，用于制作冷擠壓鋁罐；如牙膏管、膠水管、化妝品管、記號筆管、電容器管、氣霧罐、雪茄煙管、顏料管等，公司還可為客戶訂做加工各類鋁件，牌號有1070、3003、6063、6061等。

鋁圓片生產廠家-濟南朝陽鋁業