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一、鋁板狀態分類

　　1 、F：自由加工狀態適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 　　產品，該狀態產品的力學性能不作規定　　2 、O：退火狀態 適用于經完全退火獲得低強度的加工產品　　3 、H：加工硬化狀態 用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過　　（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。代號后面根有兩位或三位阿拉伯數字 　　4 、W：固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效 　　的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段　　5 、T：熱處理狀態 （不同于F、O、H）適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品，T代號后面根有一個或多位阿拉伯數字。

二、H狀態細分

　　（1）[1]Hxx狀態： 　　H1×——熱軋、張力強；H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化；H3×——經過內應力處理、性能穩定；H4×——經過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。 　　（2）Hxxx狀態： 　　H111：適用于終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。 　　H112：適用于熱加工成型的產品，該狀態的力學性能有規定的要求。 　　H116：適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。 　　（3）HXY 細 分狀 態 代 號 與 加 工 硬 化 程 度： 　　HX1：抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。　　HX2：抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。 　　HX3：抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。　　HX4：抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。 　　HX5：抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。　　HX6：抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。 　　HX7：抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。　　HX8：硬狀態。　　HX9：超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。 　　注：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值

三、T狀態的細分

1、Tx狀態： 　　 　　T0：固溶熱處理后、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。　　T1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　T3：固溶熱處理后進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品。 　　T4：固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態。適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　T5：由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。　　T6：固溶熱處理后進行人工時效的狀態。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　T7：固溶熱處理后進行人工時效的狀態。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　T8：固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　T9：固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。　　T10：由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　注：某些6XXX系的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可采用上述兩種熱處理方法的任一種。　　

2、Txx狀態： 　　T42：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T42狀態的產品。 　　T62：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T62狀態的產品。 　　T73：適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。　　T74：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態，但小于T76狀態。 　　T76：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 　　T7x2：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。 　　T81：適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。 　　T87：適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。 經營進口美鋁板(ALCOA)/鋁棒，環保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種航空鋁板，超聲波鋁板，各種模具鋁板，輪船鋁板，特種鋁合金等。

||《上海冉珊金屬材料有限公司》一、鋁板 ： 1060、1350、1100、2024、8011、3003、3004、5005、5A02、5052、5083鋁板、6A02、6101、6106、6061、6005、6060、 6063、6082、 6351、6463、7003、7005、7020、7075鋁板、7A04等

     厚度0.2mm---280mm

        寬度 900mm----2000mm  （可根據客戶要求定做）

二、 鋁卷：  1060、1350、1145、1100、8011、3003、3004、5052等

        厚度0.05mm----14mm

        寬度150mm----2000mm（可根據客戶要求定做）

三、 花紋鋁板：五條柳葉型 、 指針型、橘皮紋或定制

         厚度1.0mm----8.0mm

四、防腐保溫板 、瓶蓋料、幕墻板、瓦楞板、彩涂板、9mm寬度以上鋁帶

五、棒材：1060、1350、2A12、2024、3A21、5A02、5052、6061、6063 、6060、6082、7A04、7003、7005、7020、7A04、7A09、7075鋁板等

1、擠壓圓棒

F（R、H112）狀態：直徑為φ5mm～φ320mm （可根據客戶要求定做）

淬火狀態：直徑為φ5mm～φ240mm（T4、T5、T6）

2 擠壓正方形、正六邊形棒（可根據客戶要求定做）

F 狀態：內切圓直徑為5mm～150mm

淬火狀態：內切圓直徑為5mm～150mm

3 擠壓長方形棒（扁棒）（可根據客戶要求定做）

寬度：5mm～150mm

厚度：3mm～150mm

六、管材 1060、1350、2A12、2024、3003、3A21、5005、5A02、5052、6063、6061、6A02、6101、6106、6061、6005、6060、6082、7A04、7003、7005、7020、7A09、7075鋁板

1 擠壓無縫圓管（扁管、方管、橢圓管、口琴管）（可根據客戶要求定做）

外徑范圍：φ20mm～φ250mm

壁厚范圍：3mm～20mm

2、拉制管（可盤管供應）（可根據客戶要求定做）

外徑范圍：φ4mm～φ220mm

壁厚范圍：0.25mm～8.0mm

七、　型材：1060、1350、2A12、2024、3A21、5A02、6A02、6101、6106、6061、6005、6060、 6063、6082、 6351、6463、7003、7005、7020、7075鋁板合金

50、60、70、90鋁門窗建材，工業型材，鋁排系列等

八、鑄造鋁合金錠：   國標101、102、104、106、107、109、110 或按用戶提供成分制做。

九、鋁彎頭、鋁三通、鋁變徑、鋁接頭、鋁法蘭（可根據客戶要求定做）

十、鋁線、鋁絲、鋁桿、鋁絞線

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(因金屬價格浮動較大,請以當日電詢價格為準)