1. 鋁材的分類 

（1）按有無合金成分，鋁材分為純鋁及鋁合金。鋁合金按合金系列又分為Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。 

（2）按壓力加工能力，可分為變形鋁和非變形鋁（例如：鑄鋁）。 

（3）按能否熱處理強(qiáng)化，鋁合金又分為非熱處理強(qiáng)化鋁和熱處理強(qiáng)化鋁。鋁沒有同素異構(gòu)體，純鋁、鋁錳合金、鋁鎂合金等不可能通過熱處理相變來提高強(qiáng)度。但是，鋁銅和鋁鎂硅等合金可通過固溶時(shí)效析出強(qiáng)化相提高強(qiáng)度，稱為可熱處理強(qiáng)化鋁。不能通過固溶時(shí)效析出強(qiáng)化相提高強(qiáng)度的稱為不可熱處理強(qiáng)化鋁。 

2. 牌號(hào)表示方法和狀態(tài)代號(hào) 

（1）四位數(shù)字體系牌號(hào)命名方法 1997年1月1號(hào)，我國(guó)開始實(shí)施GB/T16474?996《變形鋁和鋁合金牌號(hào)表示方法》標(biāo)準(zhǔn)。新的牌號(hào)表示方法采用變形鋁和鋁合金國(guó)際牌號(hào)注冊(cè)組織推薦的國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)命名方法，例如工業(yè)純鋁有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。 

（2）四位字符體系牌號(hào)命名方法 1997年1月1號(hào)前，我國(guó)采用前蘇聯(lián)的牌號(hào)表示方法。一些老牌號(hào)的鋁及鋁合金化學(xué)成分與國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)不吻合，不能采用國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)代替，為保留國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的非國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)，不得不采用四位字符體系牌號(hào)命名方法，以便逐步與國(guó)際接軌。例如：老牌號(hào)LF21的化學(xué)成分與國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)3003不吻合，于是，四位字符體系表示的牌號(hào)為3A21。

四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號(hào)個(gè)數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別，其含義如下： 

1）1XXX系列工業(yè)純鋁； 

2）2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，； 

3）3XXX系列Al-Mn合金； 

4）4XXX系列Al-Si合金； 

5）5XXX系列Al-Mg合金； 

6）6XXX系列Al-Mg-Si合金； 

7）7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金； 

8）8XXX系列其它。 

（3）鋁鑄件牌號(hào) 我國(guó)容器用鋁鑄件牌號(hào)采用ZAl+主要合金元素符號(hào)+合金元素含量數(shù)百分率表示。例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。 

（4）狀態(tài)代號(hào) 相同牌號(hào)的鋁及鋁合金，狀態(tài)不同時(shí)，力學(xué)性能不相同。按照GB/T16475《變形鋁和鋁合金狀態(tài)代號(hào)》標(biāo)準(zhǔn)，新狀態(tài)代號(hào)規(guī)定如下： 

O 退火狀態(tài) 

H112熱作狀態(tài) 

T4固溶處理后自然時(shí)效狀態(tài) 

T5高溫成形過程冷卻后人工時(shí)效狀態(tài) 

T6固溶處理后人工時(shí)效狀態(tài) 

（二）鋁容器的應(yīng)用特點(diǎn)和容器規(guī)范采用的鋁及鋁合金 

鋁容器的應(yīng)用特點(diǎn) 

(1)鋁在空氣和氧化性水溶液介質(zhì)中，其表面較易產(chǎn)生致密的氧化鋁鈍化膜，它在一些氧化性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在高溫濃硝酸中，純鋁的耐蝕性優(yōu)于不銹鋼。鋁材常作為耐蝕容器材料。 

(2)對(duì)一些腐蝕性不太強(qiáng)，但要求防鐵污染的介質(zhì)，如化纖生產(chǎn)介質(zhì)等，鋁有較好的耐蝕性，而且沒有鐵污染物料，因此，鋁材常作為防鐵污染的容器的材料。其它有色金屬容器也能防鐵污染，但鋁便宜。 

(3)鋁是面心立方晶格，沒有同素異構(gòu)體，低溫下不存在像鐵素體鋼那樣的脆性轉(zhuǎn)變，鋁容器的低設(shè)計(jì)溫度可達(dá)-269℃。鋁材常作為低溫容器的材料。鋁鎂合金中的鎂含量較高時(shí)，會(huì)以金屬間化合物Mg2Al3和Mg5Al8在晶間析出，使鋁鎂合金在某些介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕敏感性，只有在65℃以下使用才不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，因此含鎂量超過了3％的鋁鎂合金規(guī)定設(shè)計(jì)溫度不超過65℃。析出相過多也會(huì)降低沖擊韌性，因此含鎂量超過3％的鋁鎂合金及其焊接接頭應(yīng)檢驗(yàn)沖擊韌性。其它鋁和鋁容器，包括低溫鋁容器均不要求進(jìn)行沖擊韌性檢驗(yàn)。 

(4) 由于鋁鎂硅合金固溶時(shí)效狀態(tài)強(qiáng)度高，塑性也較好，焊接性好，焊接接頭在焊后狀態(tài)仍能保持較高的強(qiáng)度，因而常用作容器用高強(qiáng)度鋁合金。鋁，特別是純鋁的規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力很低，在小的載荷下即會(huì)產(chǎn)生塑性變形。鋁容器在使用與運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意碰撞變形。

鋁合金的分類（詳細(xì)）每個(gè)品種的的成分、比例、特點(diǎn)

1.生鋁（翻砂鋁），生鋁是從一種天然提煉的化學(xué)成分氧化鋁中提取出來的純度不高的鋁。

生鋁是不純凈的鋁，它和生鐵一樣，使勁一敲就碎。常見的鋁制品又輕又薄，這是熟鋁。鋁合金是在純鋁里摻進(jìn)少量的鎂、錳、銅等金屬冶煉而成的，抗腐蝕本領(lǐng)和硬度都得到很大的提高。

生鋁 成分：98%以下鋁，性質(zhì)脆硬，只能翻砂鑄造產(chǎn)品。

熟鋁 成分：98%以上鋁，性質(zhì)柔軟，可壓延或沖軋多種器皿。

2.壓鑄鋁

鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆鑄。但"鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了壓力。有點(diǎn)類似"注塑"。但它有一套技術(shù)含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)。總的來說,都是通過一個(gè)集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內(nèi),形成零件。

適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。

3.6061鋁、6063鋁

他們是四位數(shù)字表示的以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金。

位是數(shù)位，用以區(qū)分組別。

后兩位用于區(qū)分同一組別系列內(nèi)的材料牌號(hào)，沒有特殊意義。

四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號(hào)個(gè)數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別，其含義如下：

1）1XXX系列 工業(yè)純鋁；

2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；

3）3XXX系列 Al-Mn合金；

4）4XXX系列 Al-Si合金；

5）5XXX系列 Al-Mg合金；

6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；

7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金；

8）8XXX系列 其它。

6061 合金鋁簡(jiǎn)介

屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性和，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性.

典型用途

航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其它需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。

化學(xué)成分范圍

0.4-0.8Si, 0.70Femax, 0.15-0.40Cu, 0.15Mnmax,0.80-1.20Mg, 0.04-0.35Cr, 0.25Znmax,0.15Timax, 其它每種成分高含量0.05，其它成分大總含量0.15,余量為Al。

6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對(duì)鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。

1xxx 純鋁價(jià)格低 適用范圍比較廣 2xxx 硬鋁 鋁銅合金一般采用淬火以后自然時(shí)效，因?yàn)楹~，價(jià)格會(huì)比較高，2a12的國(guó)產(chǎn)的價(jià)格現(xiàn)在在40000元每噸，3xxx 鋁錳合金 防銹鋁 價(jià)格比純鋁高一些 適用范圍也比較廣，4xxx 一般板材上用在航空標(biāo)準(zhǔn)上面，5xxx，鋁鎂合金 防銹鋁 中等強(qiáng)度良好的折彎性能，西南鋁的5052價(jià)格在30500左右，6xxx，采用淬火以后人工時(shí)效，比較良好的切削性能，中等強(qiáng)度，適合零件加工，現(xiàn)在西南鋁的6061價(jià)格在37000左右，但是貨很少，進(jìn)口的一般薄板62000元每噸，厚板58000元每噸，7xxx，超硬鋁，好的材料，使用在市場(chǎng)，國(guó)產(chǎn)的很少，進(jìn)口的一般100000元每噸到10500元每噸之間。

鋁合金分為

1系—9系 1系：特點(diǎn):含鋁99.00%以上,導(dǎo)電性有好,耐腐蝕性能好,焊接性能好,強(qiáng)度低,不可熱處理強(qiáng)化. 應(yīng)用范圍：高純鋁(含鋁量99.9%以上)主要用于科學(xué)試驗(yàn),化學(xué)工業(yè)及特殊用途

。

2系：特點(diǎn)：:以銅為主要合元素的含鋁合金.也會(huì)添加錳、鎂、鉛和鉍為了切削性。如：2011合金，在熔練過程中要注意防護(hù)（會(huì)產(chǎn)生有害氣體）。合金用天航空工業(yè)，強(qiáng)度高。2017合金比2014合金強(qiáng)度低一點(diǎn)，但比較容易加工。2014可熱處理強(qiáng)化。缺點(diǎn)：晶間腐蝕傾向嚴(yán)重。應(yīng)用范圍：航空工業(yè)（2014合金），螺絲（2011合金）和使用溫度較高的行業(yè)（2017合金）。

3系：特點(diǎn)：以錳為主要合金元素的鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化，耐腐蝕性能好，焊接性能好。塑性好。（接近超鋁合金）。缺點(diǎn)：強(qiáng)度低，但可以通過冷加工硬化來加強(qiáng)強(qiáng)度。退火時(shí)容易產(chǎn)生粗大晶粒。應(yīng)用范圍：飛機(jī)上使用的導(dǎo)油無縫管（3003合金），易拉罐（3004合金）

。

4系：以硅為主，不常用。部分4系可熱處理強(qiáng)化，但也有部分4系合金不可熱處理化。

5系：特點(diǎn)：以鎂為主。耐耐性能好，焊接性能好，疲勞強(qiáng)度好，不可熱處理強(qiáng)化，只能冷加工提高強(qiáng)度。應(yīng)用范圍：割草機(jī)的手柄、飛機(jī)油箱導(dǎo)管、防彈衣。

一般中端及其以上的鞋架基本是6系或者7系 6系：特點(diǎn)：以鎂和硅為主。Mg2Si為主要強(qiáng)化相，目前應(yīng)用廣泛的合金。 6063、6061用的多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。 6063、6060、6463在6系中強(qiáng)度比較低。 6262、6005、6082、6061在6系中強(qiáng)度比較高。旋風(fēng)二號(hào)中端的架子就是6061 特性：中等強(qiáng)度，耐腐蝕性能好，焊接性能好，工藝性能好（易擠壓出成形）氧化著色性能好。應(yīng)用范圍：交能工具（如：汽車行李架、門、窗、車身、散熱片、間箱外殼）

7系：特點(diǎn)：以鋅為主，但有時(shí)也要少量添加了鎂、銅。其中超硬鋁合金就是含有鋅、鉛、鎂和銅合金接近鋼材的硬度。擠壓速度較6系合金慢，焊接性能好。7005和7075是7系中高的檔次，可熱處理強(qiáng)化。應(yīng)用范圍：航空方面（飛機(jī)的承力構(gòu)件、起落架）、火箭、螺旋槳、航空飛船。

9系：（備用合金）