鋁型材手感木紋加工：3D刨花木紋鋁板是采用自動噴涂立式噴涂線，在噴涂完底層后通過自動化立式刮花線刮出一層凸起的紋理，后形成凸起觸感的噴涂層，因為工藝限制刮出的紋理一般是凸起的直紋，或者曲紋。3D木紋鋁板的生產(chǎn)工藝：前處理→噴底層→噴涂刮紋→木紋轉印→固化。3D刨花木紋鋁板，對比常規(guī)轉印木紋鋁板，多出一層手感紋理；對比覆膜木紋鋁板，其優(yōu)點是達到防火A級水平；對比4D腐蝕木紋鋁板，其造價相對低；總體來說，3D刨花木紋鋁板綜合性價比高。

產(chǎn)品多圖：

應用參數(shù)：

空間位置： 戶外幕墻,室內(nèi)吊頂,戶外天面,室內(nèi)墻面,大廳,過道,陽臺,背景墻,窗花/屏風,燈槽,窗簾盒,廚衛(wèi),包柱/包梁,飄蓬,空調(diào)罩/出風口,園林,電梯/樓梯,欄桿/扶手,前臺/玄關,門頭,通用,臥室/房間,窗戶

整體造型： 條形間隔

表面處理： 手感木紋

應用場所： 商業(yè)大樓,機場,高鐵/車站,地鐵,體育場所,學校,公園,會議室,別墅,寫字樓,醫(yī)院,政行大樓,展館,隧道,家居/四合院,歌劇院,酒店/會所,銀行,廠房/車間,商場/餐館,交通工具,圖書館,機房,地下室,停車場,養(yǎng)殖場,天橋/人行道,收費站,加油站,門面招牌,4S店/售銷樓部,工業(yè)機械/零件/用品

規(guī)格mm： 寬/高20~200U型/凹槽,寬/高10~300矩管,直徑30~200圓管,特殊圖形管,固定規(guī)格,角鋁/陰陽角,50~150高踢腳線

厚度mm： 0.3~0.6mm,0.6~1.0mm,1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm,3.0~8.0mm

加工工藝： 型材擠壓

顏色： 仿木紋

材質(zhì)： 1100/1060,3003,5005,6061,1系純鋁,3系鋁錳合金,5系鋁鎂合金,6系鋁鎂硅合金

內(nèi)填充物：

安裝方式： 可二次加工

風格：

詳情說明：

專題介紹：

工藝一：適用于大面積或異形基材

遞―步：選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材
第二步：用木紋熱轉印紙把被轉印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，以防木紋熱轉印紙松開。（注：木紋熱轉印紙正面要與被轉印基材的面對貼。）。
第三步：再在已被木紋熱轉印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據(jù)被轉印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整，通常在0.3～0.8Mpa之間。（注：使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。）。
第四步：將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據(jù)被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調(diào)整，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為5～8分鐘。
第五步：從烘箱中取出已被轉印的基材，從被轉印基材的一端拉掉塑料膠袋（注：此塑料膠袋可得利重復使用），撕下熱轉印紙，做表面清潔。

工藝二：適用于平面基材

遞―步：選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材。
第二步：將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的正面對鋪。
第三步：平板熱轉印機加壓、加熱，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為18～25秒。
第四步：撕下熱轉印紙，使用PET熱轉印膜轉?。哼m用于異形基材。
第五步：用PET熱轉印膜把被轉印的基材包裹住，用超聲波封口機把PET熱轉印膜封成管狀袋子。（注：PET熱轉印膜正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。）
第六步：從管狀PET熱轉印膜袋子的兩頭抽真空，直至PET熱轉印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據(jù)被轉印基材的特征和PET熱轉印膜所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整，通常在0.3～0.8Mpa之間。
第七步：將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據(jù)被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調(diào)整，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為5～8分鐘。
第八步：從烘箱中取出已被轉印的基材，用手工或機械吹氣（即用吹氣的方式將PET熱轉印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉印膜。

下面圖解

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