鋁單板

是指經過鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術，加工形成的建筑裝飾材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯樹脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三種。噴涂過程一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能，能抵御強烈紫外線的照射，能長期保持不褪色、不粉化，使用壽命長。

 


鋁單板介紹

鋁單板其構造主要由面板、加強筋和角碼等部件組成。成型大工件尺寸可達8000mm×1800mm（L×W）
涂料采用美國PPG、美國威士伯Valspar、荷蘭阿克蘇諾貝爾AkzoNobel、韓國KCC、等品牌涂料，涂層分為二涂一烤、三涂二烤，其涂層性能達到AAMA（美國建筑制造業協會）和ASCA美國建筑噴涂協會）的AAMA2605－98標準。

常規厚度：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。

常用規格：600*600mm、600*1200mm

鋁單板規格表

 特點

1、重量輕，鋼性好、強度高3.0mm厚鋁板每平方板重8kg，抗拉強度100-280n/mm2

2、耐久性和耐腐蝕性好。采用kynar-500、hylur500為基料的pvdf氟碳漆，可用25年不褪色

3、工藝性好。采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復雜幾何形狀。
4、涂層均勻、色彩多樣。先進靜電噴涂技術使得油漆與鋁板間附著均勻一致，顏色多樣，選擇空間大。
5、不易玷污，便于清潔保養。氟涂料膜的非粘著性，使表面很難附著污染物，更具有良好向潔性。

6、安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型，施工現場不需裁切，固定在骨架上即可。

7、可回收再利用，有利環保。鋁板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，鋁塑板等裝飾材料，回收殘值高。


選擇顏色色卡

 加工過程

上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂兩種，國內暫時還沒有棍涂生產線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產。噴涂生產鋁單板分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機器噴涂。機器噴涂一般只適合規則的平板，但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少，國內大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個危險的工作，因為油漆的揮發性和毒性都比較強，很容易造成慢性苯系列中毒，嚴重影響人的健康。人工噴涂的一大優點就是不管量的大小，顏色都可以任選，而鋁塑板的輥涂達到量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復雜一些，主要是有化成、涂裝、復合和修邊四大工序，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產。從其加工過程可以看出，鋁塑板在環保和性方面占有的性。加上鋁單板的鈑金加過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴重影響了鋁單板的市場質量的穩定。

 


加工要求

作為廠家，集科研、設計、生產一體。廠家首先要有獨立自主體系，能迅速完成產品的基本設計，具備相應的科研能力，能改進產品缺點和開發新的產品，解決現實中遇到的問題，然后才是生產能力的要求。

鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機，可實現基本尺寸為4米的各種復雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實現6米以上加工，但長度越長，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高質量完成；機械化的打磨拋光設備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和設計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產品表面達到涂裝所須基材的膜層要求。

噴涂加工要求：化學前處理用化學溶液去除金屬表面的有機及無機污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學劑產生氧化膜，使金屬表面產生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內先進的自動靜電噴涂線，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時間烘烤固化。

體系要求：品質檢查及包裝采用高精度檢測儀器對產品品質嚴格檢驗、保證產品尺寸精度滿足企業標準，漆膜質量符合美國AAMA-605標準。