首先我們焊工應該遵循以下幾個準則，以避免不穩定送絲和電弧問題，采用專為鋁設計的焊接電源及耗材。使用合適的焊割導電嘴（與焊絲直徑相匹配的尺寸）。采用專為鋁線焊接設計的導電嘴；如果在焊接鋁時使用專為鋼線焊接設計的導電嘴，會導致過度回燒。

導電嘴應埋設在1/8到?英寸的氣杯里，以確保噴嘴的氣體冷卻是合適的，用于飛濺控制。電弧燃燒會引起導電嘴磨損，這是個問題。為了避免這種情況，可以根據需要更換導電嘴。

選擇正確的驅動輥類型。在將鋁焊絲送到焊縫處時，有助于防止送絲。上述問題，大多數都會導致鋁線削峰，起因是糟糕的安裝以及驅動輥的錯誤設計。削峰產生后，會阻塞焊槍內襯墊，限制金屬絲的自由流動。可以把專為鋁設計的U型槽驅動輥裝在送絲機里。V形槽驅動輥會把鋁線壓縮、變形，引起不穩定的電弧狀態。

小心地將驅動輥排成一行，始終保持持續喂線所需的至低驅動輥壓力。定期維護、定期更換磨損件，包括驅動輥、襯墊和進口導板，也有助于防止送絲問題的產生。使用推拉送絲機或滑槍，可以達到至佳焊絲輸送水平。

絕大多數的推拉式送絲機，有兩個襯墊：一個導管襯套，可以持續更長的時間，滑槍里一個頭管襯套，可以防止滑槍的快速磨損。定期更換這兩個襯墊，以防某天突然堵塞，成為麻煩。

盡量減少焊縫變色、發黑的幾率

當氧通過空氣進入到氣體防護罩時，濕氣和污染物會增加填充金屬絲燃燒（氧化）的幾率，使焊縫變色、發黑 。使用某些填料金屬的也可能產生類似問題。

焊縫變色、發黑，使焊接效果看起來很糟糕，其實是個很容易避免的問題。4XXX系列的填充金屬絲，與5XXX系列合金相比，焊接變色、發黑的幾率較少一些，5XXX系列合金中的鎂，在電弧焊接使氣化，然后在焊縫旁邊凝結成黑色煙灰。

絕大多數的4XXX系列合金，含有少量鎂或基本不含鎂。而且，焊工可以通過減小焊槍焊接的角度，來增加氣罩杯的大小，使氣杯靠近母材，使氣杯中的飛濺不能累積起來，并仔細地將電弧罩起。通常焊工在焊接鋼材時，會拖動焊槍。現在，采用以某個角度推動的方式，焊接前先做電弧清潔。保持這個角度，持續清潔焊縫，降低發黑率。