鋁板合金沖壓因為材料相對金屬鐵而言較軟,價格昂貴,容易斷裂以及部分鋁合金產品還需后續加工,如拉絲﹑陽極處理等,在沖壓生產時特別容易產生頂傷﹑刮傷。

一般沖壓所采用的鋁板牌號有：6061、6063、5052、3003.

鋁板沖壓的工藝流程：

1.鈑金加工

這個過程主要是通過對平板經過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁板加工成施工所需的形狀和尺寸。

2.鋁板噴涂或陽極氧化

噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機器噴涂。機器噴涂一般只適合規則的平板，但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少，國內大部分廠家采用的人工噴涂。

3.加工成型

鋁板幕墻加工采用高強度鋁合金板材，其常用厚度為1.5、2.0、2.5、3.0MM，型號為3003，狀態為H24。常規材料尺寸為1220MM×2440MM。其構造主要由面板、加強筋和角碼組成。角碼可直接由面板折彎、沖壓成形，也可在面板的小邊上鉚裝角碼成型。加強筋與板面后的電焊螺釘連接，使之成為一個牢固的整體。

有些鋁板還需再經過CNC加工的，那鋁板的CNC加工工藝又是怎樣的呢？

現舉例一個手機外殼的CNC加工流程（首先沖壓過程已完成）：

外殼廠商從編程到獲得成品需要經過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時候全過程需要10個以上工站才能獲得成品，想要提高良品率，每個過程都需要嚴格管控。

CNC1:打孔，精銑定位孔

使用CNC機床（高速鉆孔中心）在鋁板上加工幾個定位孔，后續CNC加工的定位基準都是這幾個定位孔,定位孔尺寸精度要控制在0.03以內；

CNC2:粗銑內腔特征

把內腔，以及與夾具結合的定位柱加工好；

CNC3:銑天線槽

還有一道工序就是陽極氧化了：

陽極氧化鋁板的工藝流程：

1，陽極氧化鋁板氧化膜生成的一般原理，以鋁板為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁板的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。

2，陽極氧化鋁板氧化電解溶液的選擇，陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。

3，陽極氧化鋁板氧化的種類： 陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化，按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。

4，陽極氧化鋁板氧化膜結構、性質，陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。

港旺鋁業位于上海市青浦區，擁有鋁型材生產線，配有擠壓、沖壓加工、CNC精密加工、氧化著色、電泳、粉末噴涂、氟碳噴涂、等大型生產設備，從坯料到成品為客戶提供一站式產品服務。