涂、拋光、木紋、拉絲、CNC等大型生產設備，從原材料鋁棒進廠、到擠壓、表面處理、后到深加工鋁制品出貨，為客戶提供一站式產品服務。鋁單板是指經過鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術，加工形成的建筑裝飾材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯樹脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三種。

噴涂過程一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能，能抵御強烈紫外線的照射，能長期保持不褪色、不粉化，使用壽命長。

鋁單板的加工過程：

上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂兩種，國內暫時還沒有輥涂生產線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產。

噴涂生產鋁單板分為兩大步驟：

第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。

第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機器噴涂。機器噴涂一般只適合規則的平板，但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少，國內大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂的一大優點就是不管量的大小，顏色都可以任選，而鋁塑板的輥涂達到量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復雜一些，主要是有化成、涂裝、復合和修邊四大工序，這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產。從其加工過程可以看出，鋁塑板在環保和性方面占有的性。再加上鋁單板的鈑金加工過程的簡易，有些私人作坊也開始涉足，嚴重影響了鋁單板的市場質量的穩定。

鋁單板的加工要求：

作為廠家，集科研、設計、生產一體。廠家首先要有獨立自主體系，能迅速完成產品的基本設計，具備相應的科研能力，能改進產品缺點和開發新的產品，解決現實中遇到的問題，然后才是生產能力的要求。

鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機，可實現基本尺寸為4米的各種復雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實現6米以上加工，但長度越長，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高質量完成；機械化的打磨拋光設備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和設計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產品表面達到涂裝所須基材的膜層要求。

噴涂加工要求：化學前處理用化學溶液去除金屬表面的有機及無機污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學劑產生氧化膜，使金屬表面產生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內先進的自動靜電噴涂線，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時間烘烤固化。

港旺鋁業位于上海市青浦區，我廠擁有鋁型材生產線，配有擠壓、氧化著色、電泳、粉末噴涂、氟碳噴