作用：  本熔劑組成的設計是以熔劑排雜凈化的熱力學與動力學特性為依據的，可用于熔化過程、精煉過程和靜置待鑄過程，從源頭開始解決鋁熔體的凈化；吸濕性小，蒸氣壓低；在鋁液表面能自動鋪開，形成連續的覆蓋層；使用過程中能持續發揮隔熱、隔氣、精煉、除氣和除渣的功能；能吸收、溶解熔體中的夾雜物，并能從熔體中將氣體排除，不會引起熔劑夾渣，不產生有害氣體。

使用范圍：  用于對純凈度要求高的鋁及鋁合金材料的熔煉生產。高鎂合金（ Mg>2%）以外的各系列變形、鑄造鋁合金及純鋁的熔煉都適用。

產品特點：
1、適用范圍較廣。
2、實現以“排雜為主、除氣為輔”的鋁液凈化原則，從源頭解決熔體的凈化。3、具有強勁的排雜(Al2O3)與除氣作用，提高產品內部質量與力學性能。
4、可減少鋁在熔化過程中的燒損及新氧化物、氧化膜的生成。
5、做精煉凈化除氣使用時，熔劑發熱程度小，減少鋁及合金成分的燒損。
6、渣鋁分離性、鋪展性好，兼有變質、清渣、覆蓋作用。
7、粉狀物，處理后渣呈松散干性狀，易于扒除，渣中含鋁少。
8、經排雜凈化熔劑處理的鋁液，可提高產品表面光澤度；
9、不含六氯乙烷等有毒、有刺激氣味的物質，屬無毒、無公害、環保型產品。10、熔劑熔點較低（＜600℃）。

使用方法：
1、投料前，在坩堝或爐底均勻撒入本熔劑àà待鋁料接近熔化時將本品撒入鋁料表面（約占總加入量的1/2）àà余量待熔化后撒入鋁液表面，達澆注（處理）溫度時壓入鋁液內部，稍作攪拌，隨后進行清渣處理等。
2、具體使用方法，我司將根據客戶生產實際情況，設計合適的工藝方案， 以達到簡便、節約、的目的。

工藝參數：
1、處理溫度：680~720oC
2、推薦用量：凈化排雜用為0.2~0.5%，清渣或覆蓋用為0.1~0.3%

規格與包裝：
1、本產品為粉狀，塑料袋密封包裝，每袋2kg。
2、每箱20kg。

儲存：應放于干燥處，嚴防受潮。若受潮后，使用前進行烘干。