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本文通過裝飾用鋁管，合金鋁管，工業用鋁管工藝實驗和有限元數值模擬,對空調用小直徑薄壁鋁管擠壓成形技術進行了研究和開發。 設計制作了內螺紋鋁管一次擠壓成形模具,并使用此模具進行了擠壓工藝試驗。裝飾用鋁管，合金鋁管，工業用鋁管通過試驗發現:由于鋁在高溫時,其熱膨脹系數及粘性較大,故試驗中擠壓出的內螺紋鋁管的螺紋升角、齒高與模具芯頭設計值存在的差異;同時,螺紋升角不僅與模具結構參數的設計有關,還應考慮金屬的高溫擠壓性能、擠壓工藝等因素。試驗表明,管材擠壓速度、模具芯頭轉動速度越大,則螺紋升角變大,但同時變形金屬來不及充填芯頭螺紋齒槽,使得內螺紋鋁管齒高減小。裝飾用鋁管，合金鋁管，工業用鋁管 對采用分流組合模來擠壓小直徑薄壁純鋁圓管的過程應用DEFORM-3D三維有限元軟件進行了模擬分析,得出了模具焊合室深度以及工作帶長度對擠壓力、坯料的應力應變、模具的應力等物理場量的影響規律,據此對模具結構參數進行了改進。裝飾用鋁管，合金鋁管，工業用鋁管模擬結果表明,分流模上模的應力集中主要分布在分流橋和模芯部位,下模的應力集中分布在工作帶附近和焊合室圓角過渡區;焊合室深度和工作帶長度對產品質量有很大影響。通過試驗得知,加大焊合室深度和工作帶長度能夠提高產品焊縫強度和表面質量。 裝飾用鋁管，合金鋁管，工業用鋁管對采用分流組合模來擠壓小直徑薄壁純鋁圓管的過程進行了熱力耦合有限元模擬,得出了坯料預熱溫度對擠壓力、金屬變形溫度以及產品焊合性能的影響規律;對擠壓產品進行了金相組織觀察,發現適當降低坯料預熱溫度可提高產品機械性能。裝飾用鋁管，合金鋁管，工業用鋁管據此提出了合理的坯料預熱溫度,提高了產品質量。
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