鋁排是鋁型材的一種
　鋁型材就是繁榮鋁材用鋁棒通過熱熔,擠壓.從而得到不同截面形狀的鋁材料.
　　鋁型材分類方法：
　　一、按用途可以分為以下幾類：
　　1. 門窗的建筑用門窗鋁型材（分為門窗和幕墻二種）.
　　2. CPU散熱器的散熱器鋁型材
　　3. 鋁合金貨架鋁型材,他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產(chǎn)出來的.
　　二、按合金成分類：
　　可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的為常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.
　　三、按表面處理要求分類：
　　1. 陽極氧化鋁材
　　2. 電泳涂裝鋁材
　　3. 粉末噴涂鋁材
　　3. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材
　　4. 刨光鋁材(分為機械刨光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本高，價格也貴)
　　鋁型材生產(chǎn)流程:
　　主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個過程。
　　1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
　　主要過程為：
　　（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
　　（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
　　（3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
　　2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
　　3、上色 (此處先主要講氧化的過程)
　　氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
　　其主要過程為：
　　（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
　　（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。而陽極氧化需要使用開關(guān)電源進(jìn)行，目前大多數(shù)鋁業(yè)使用的是上世紀(jì)90年代的老式可控硅整流機，而目前為符合國家“十二五”規(guī)劃，很多鋁業(yè)已經(jīng)淘汰老式硅整流機替換為高頻鋁氧化整流機。

（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金色及不銹鋼色等。
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