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淺談鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程控制的程序
2022-09-28 09:35 鋼結(jié)構(gòu)廠房 陜西鋼結(jié)構(gòu)
為了保證鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量，需要在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中嚴(yán)格的控制，下面就由華邦建設(shè)淺談鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程控制的程序：
一、選料
選用的鋼構(gòu)件應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并且要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求或技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的鋼構(gòu)件。
二、投料
鋼構(gòu)件入廠后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，表明是鋼結(jié)構(gòu)廠房專用鋼構(gòu)件。按工藝要求對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行預(yù)處理。
三、下料
下料后必須檢查長度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行切割，切割完成后，檢查坡口角度，切割表面質(zhì)量和粗糙度，然后再測量長度、寬度和對(duì)角尺寸等;劃孔線先檢查線，然后檢查孔間距，鉆完后在測量孔徑尺寸與孔間距，保證形狀和位置在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。
四、檢查
矯正和成型矯正后的鋼構(gòu)件表面，不應(yīng)有明顯損傷，鋼構(gòu)件矯正后的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。
彎曲成型的鋼構(gòu)件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)鋼構(gòu)件弦長小于或等于1500毫米時(shí)，樣板弦長不能小于鋼構(gòu)件弦長的2/3;鋼構(gòu)件弦長不大于1500毫米時(shí)，樣板弦長不能小于150毫米。成型部位與樣板的間隙不能大于2毫米。
五、組裝
組裝前應(yīng)檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況;組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定，檢查合格后才可施焊。
六、焊接
1、焊接前首先確認(rèn)鋼構(gòu)件及焊材是否進(jìn)行工藝評(píng)定，并應(yīng)有工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝;焊工是否持有相應(yīng)焊接資格合證并是否在有效期內(nèi)操作。
2、對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引出板和引弧板，確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平。
3、焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后才可以施焊。對(duì)有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進(jìn)行烘干，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。
4、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)查清原因，做出修補(bǔ)方案。
5、焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，不能母材上引弧。
6、無損檢測：焊接照?qǐng)D樣、工藝和有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行無損檢測，無損檢測的方法按照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長度，增加的長度不能小于該焊縫長度的10倍，且不能小于200毫米;當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查。
7、尺寸檢查：按照?qǐng)D樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗(yàn)記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。
陜西鋼結(jié)構(gòu)熱線：029-86252006
鋼結(jié)構(gòu)廠房網(wǎng)址：www.guo-lian.com
聯(lián)系地址：陜西省西安市北關(guān)正街35號(hào)方興大廈8樓
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