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機床防護罩是用來保護機床導(dǎo)軌的，它可以保護機床的內(nèi)部硬導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠或傳動齒條不受外界的腐蝕和破壞。它有很多種類，包括：風琴防護罩，鋼板防護罩，這兩種是導(dǎo)軌上所用的；還有絲杠上所用的絲杠防護罩包括：圓形，方形，多邊形，這幾種的做法又有所不同，有用鋼絲支撐式還有縫合式。還有卷簾式防護罩和盔甲防護罩等等。
中文名機床防護罩外文名machine bellow cover作    用用來保護機床的直線導(dǎo)軌絲杠種    類風琴防護罩，鋼板防護罩等特    點壽命長，密封好，行走平穩(wěn)等特    性伸縮式導(dǎo)軌防護罩等形象特點表面光滑、造型規(guī)則、外觀優(yōu)美
機床防護罩是專門防護機床床身及導(dǎo)軌絲杠的一種產(chǎn)品。
可以分為：鋼板防護罩，風琴防護罩絲杠防護罩，盔甲式防護罩，卷簾防護罩，等。
所以采購商采購產(chǎn)品的時候要看自己機床適合哪種再購買！
風琴式防護罩特性：
它的表面光滑、造型規(guī)則、外觀優(yōu)美，為機床的整體造型增添了色彩。所以說，它在為您的機床提供實用性保護的同時，也為機床增加了更多視覺上的美感，使機床的整體價值得到了提升。

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特性
鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩是機床的傳統(tǒng)防護形式。在這一領(lǐng)域里鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩被廣泛的應(yīng)用，對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用，通過的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。我們的鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機床對高科技、正確的安裝位置、高運行速度等方面不斷提高的要求。
技術(shù)數(shù)據(jù)
鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩為的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。
根據(jù)運行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護罩結(jié)構(gòu)也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、 刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)。滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。
鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況大拉伸與小壓縮比例應(yīng)在3：1 和5：1之間。

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結(jié)構(gòu)選擇
價格合理的標準結(jié)構(gòu)（1）適合于大多數(shù)的應(yīng)用行業(yè)，寬度可至900mm，寬度較大時折邊，提高橫向穩(wěn)定性。這一點屋脊型（3）及折邊（4）可以做到。另外傾斜型（2）可以出色地使液體及碎屑流走。
鋼制伸縮式防護罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況大拉伸小壓縮比例應(yīng)在3：1和5：1之間（高可達10：1）。
特點
風琴式防護罩，又名皮老虎。外用德國尼龍布，內(nèi)加PVC板支撐，邊緣則用不銹鋼板夾護。護罩具有壓縮小和行程長等優(yōu)點。可耐油，耐腐蝕，硬用沖撞不變形，壽命長，密封好，行走平穩(wěn)，堅固給機床的使用帶來效果。風箱速度可達200m/分。其次造型規(guī)則，外形美觀，為整機的整體造型增添了光彩，在為整機提供實用性保護的同時，也為機床整機增加了更多視覺上的美感，使機床的整機價值得到了提升。

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作用
可以用來對絲杠、光杠、立柱、心軸及其它的圓形旋轉(zhuǎn)柱體進行防護。可以水平或垂直使用。水平使用時建議使用塑料或鋁的支撐環(huán)，保持護罩內(nèi)腔與絲桿之間有均勻的距離，延長使用壽命。拉伸長度大時可以在每個折中加上金屬環(huán)，提高護罩的穩(wěn)定性。連接或固定端通常使用金屬法蘭盤，也可以選擇套箍式。
卷簾式
鈑金，一種加工工藝，鈑金尚未有一個比較完整的定義。根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
《現(xiàn)代漢語詞典（第5版）》的解釋——鈑金：動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。
中文名鈑金外文名metal plate行    業(yè)機械加工隸    屬冷加工詞    性動詞

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鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是的組成部分。　隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
主要用途
適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括：
⒈ 普通冷軋板 SPCC　SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。
⒉ 鍍鋅鋼板SECC　SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
⒊ 熱浸鍍鋅鋼板SGCC　熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設(shè)計）、鋅層較厚、電焊性差。
⒋ 不銹鋼SUS301　Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。
⒌ 不銹鋼SUS304　使用廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。
鈑金工藝
鈑金工藝一般來說基本設(shè)備包括剪板機（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Cutting Machine）、折彎機（Bending Machine）、鉆床以及各種輔助設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。
通常，鈑金工藝重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷，焊接，表面處理等。
鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要幾何知識。
鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。
3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有鈑金件一項，主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)（如展開圖，折彎線等）以及為數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機（Combination Machine）以及數(shù)控折彎機（CNC　Bending Machine）等提供數(shù)據(jù)。
工藝設(shè)計
在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計應(yīng)當保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等。詳細的鈑金設(shè)計指南可參考機械工業(yè)出版社出版的《零件結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性》和《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計指南》。
過程
圖紙到手后，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式，然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工，在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺，要進行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。
一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時試模提供材料。在工件落料后，邊角、毛刺、接點要進行必要的修整（打磨處理），在刀具接點處，用平銼刀進行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整，小內(nèi)孔接點處用相對應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證，使折彎時工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。
守則
⒈ 適用范圍
⒈1 本守則適用于各種黑色金屬的直線邊緣的材料毛坯的剪切及其他類似的下料。
⒈2 被剪切的材料厚基本尺寸為0.5～6 毫米，大寬度為2500毫米。
⒉ 材料
⒉1 材料應(yīng)符合技術(shù)條件要求。
⒉2 材料為冷軋鋼板，不允許表面有嚴重的擦傷、劃痕、雜質(zhì)、銹斑。
⒊ 設(shè)備及工藝裝備、工具。
⒊1 板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。
⒊2 游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。
⒋ 工藝準備
⒋1 熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。
⒋2 按圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。
⒋3 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。
⒋4 將合格的材料整齊的堆放在機床旁。
⒋5 給剪板機各油孔加油。
⒋6 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調(diào)整刀片間隙
行業(yè)協(xié)會
【通化車床刀架防護罩供應(yīng)商訂購】隨著中國制造業(yè)的崛起，中國鈑金及制作行業(yè)得以迅速發(fā)展。2009年全行業(yè)現(xiàn)有3萬企業(yè)（車間），180萬從業(yè)人員，年生產(chǎn)鈑金件約4200萬噸，銷售總額達5000億元人民幣。
總體上講，行業(yè)起步較晚，企業(yè)規(guī)模普遍較小，生產(chǎn)技術(shù)人員匱乏，很難形成企業(yè)的核心競爭力，市場競爭日趨激烈，不具備與國際跨國公司競爭的實力。
鈑金加工行業(yè)發(fā)展符合低碳、環(huán)保、節(jié)能節(jié)材的設(shè)計、制造和消費理念，生產(chǎn)應(yīng)向柔性化、精密化發(fā)展，企業(yè)應(yīng)向?qū)I(yè)化、化發(fā)展。
卷簾防護罩在空間小且不需嚴密防護的情況下，卷簾防護罩可以代替其它護罩。可水平、豎直或任意混合方向上安裝使用。占用空間小、行程大、速度快、無噪音、壽命長等，是一種理想的防護部件。
本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)主要由外殼（不銹鋼板、冷板）、彈簧軸、從動軸、刮舌、尼龍纖維布（三防布）等組成，有調(diào)整裝置，松緊可調(diào)，分單彈簧、雙彈簧兩種供用戶選擇。此種防護帶可分為箱體式和托架式兩種安裝形式。