濟南天盟新材料科技有限公司近日取得重大技術突破，其自主研發(fā)的熱噴涂碳化鎢涂層技術成功應用于國內(nèi)某大型紙業(yè)集團的首臺TAD（熱風穿透干燥）紙機輥體，并實現(xiàn)穩(wěn)定運行。這一里程碑式應用標志著天盟公司在造紙機械表面強化領域的技術實力已躋身行業(yè)前列，為特種紙生產(chǎn)提供了可靠的設備保障,衛(wèi)生紙機可節(jié)省25%的纖維；同時對比結構型TAD紙機，可節(jié)約50%的能耗，地降低了生產(chǎn)成本，也與當前市場對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求相契合。
TAD紙機作為生產(chǎn)生活用紙的核心設備，其工作環(huán)境極為苛刻——高溫蒸汽、高濕度以及紙漿中化學添加劑的共同作用，對輥體表面提出了耐磨和耐腐蝕的雙重要求。傳統(tǒng)輥面處理技術在此類極端條件下往往表現(xiàn)不佳，導致設備頻繁停機維護，嚴重影響生產(chǎn)效率。
天盟公司技術團隊針對這一行業(yè)痛點，創(chuàng)新性地采用超音速火焰噴涂（HVOF）工藝，在輥體表面制備碳化鎢金屬陶瓷復合涂層。該技術通過優(yōu)化噴涂參數(shù)和特殊后處理工藝，使涂層具備以下突出特性：
1、顯微硬度達1200HV以上，耐磨性比傳統(tǒng)鍍鉻輥提高3-5倍
2、孔隙率低于1%，有效阻隔水汽和化學介質(zhì)滲透
3、結合強度超過70MPa，確保涂層在高速運轉下不脫落
4、表面粗糙度Ra≤0.2μm，滿足特種紙生產(chǎn)的表面光潔度要求
我們通過調(diào)整WC顆粒尺寸分布和金屬粘結相比例，解決了碳化鎢涂層在高溫高濕環(huán)境下的微裂紋難題。"并在多家造紙企業(yè)得到驗證，山東某紙業(yè)集團生產(chǎn)部長評價："天盟的涂層技術不僅解決了我們TAD紙機輥體磨損快的難題，更通過表面特性的調(diào)控，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，這種技術增值效應遠超預期。
造紙行業(yè)正朝著高速化、特種化方向發(fā)展，對設備表面性能提出更高要求。我們將繼續(xù)深化場景化創(chuàng)新，為行業(yè)提供更先進的表面解決方案。"天盟公司總經(jīng)理表示。隨著國家環(huán)保政策趨嚴和造紙產(chǎn)業(yè)升級，熱噴涂技術有望成為造紙裝備標配工藝，市場前景廣闊。