設備用途

  本設備采用連鑄連軋工藝方法,生產(chǎn)鋁合金桿（5×××系列）,生產(chǎn)的鋁桿直徑為Φ12mm、Φ9.5mm。

2.簡單工藝流程

2.1工藝流程示意如下：

鋁水→保溫爐(用戶自備)→四輪式連鑄機→校直機→前牽引機 →滾剪機→校直銑面機→錠坯在線倍頻加熱器→連軋機→二次曲線鋁桿冷卻潤滑裝置→儲線裝置→液壓升降收線機→輸送輥道→鋁桿。

2.2熔鋁或已配好的熔態(tài)鋁由保溫爐經(jīng)過流槽，注入四輪式連鑄機，連續(xù)鑄成面積為1000mm²的梯形錠。用滾剪剪去廢錠，將合格鑄錠喂入連軋機連續(xù)軋制出桿，經(jīng)由液壓收桿系統(tǒng)成圈。

3.設備組成

機組主要由四輪式澆鑄機(整體式)、校直機、前牽引機、滾剪機、校直銑面機、在線倍頻加熱器，喂料裝置、連軋機系統(tǒng)、連軋機潤滑油系統(tǒng)、連軋機乳液循環(huán)系統(tǒng)、二次曲線滾輪式鋁桿冷卻潤滑系統(tǒng)、雙框收桿系統(tǒng)、連鑄連軋機組電氣控制系統(tǒng)等組成。

4.主要技術參數(shù)  

1).結晶輪直徑：                         Φ1600mm

2).出錠速度：              2-5.5m/min

3).鑄錠截面：                  約1000mm²

4).鑄機電機：              5.5kw（AC，變頻調速）

5).連軋機電機：              1＃、2＃、機架為單電機傳動

      （75KW、 75KW、DC直流調速）

    3?！?2＃機架為集中傳動,功率為450KW（DC，直流調速）