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履帶式燃具閥體超聲波噴淋清洗烘干機:
履帶式汽車閥體超聲波噴淋清洗烘干機系統(tǒng)是根據(jù)汽車閥體產(chǎn)品的除油、污垢清洗要求,根據(jù)實驗結(jié)果特地為客戶設計的一套自動清洗烘干系統(tǒng),它主要由槽體、超聲波系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、切水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等部分組成,其中槽體的主要作用是溶解清洗液,清洗油污、粉塵等雜質(zhì)。
履帶式汽車閥體超聲波噴淋清洗烘干機采用網(wǎng)帶輸送鏈傳動,設置上料區(qū)、噴淋粗洗區(qū)、超聲波粗洗區(qū)、噴淋漂洗區(qū)、超聲波精洗區(qū)、過水漂洗區(qū)1、過水漂洗區(qū)2、風刀切水區(qū)、烘干區(qū)、冷卻區(qū)、下料區(qū)等 9個工作區(qū),并配以清洗液循環(huán)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、(網(wǎng)鏈)鏈條行走無級調(diào)速控制系統(tǒng)等,整個清洗和工藝自動完成,運行穩(wěn)定可靠,當工件放置在輸送帶上后將隨網(wǎng)帶自動、平穩(wěn)送入各工序段,結(jié)合清洗劑的清洗作用和超聲波的空化效應進行無損傷的清洗。
履帶式燃具閥體超聲波噴淋清洗烘干機的清洗工藝:
上料 →噴淋粗洗 → 超聲波粗洗 →超聲波精洗 → 噴淋精洗 →超聲波漂洗→ 清水漂洗 → 純水漂洗 → 風切 →烘干 → 冷卻 → 下料。
履帶式汽車閥體超聲波噴淋清洗烘干機的特點:
超聲波槽體工業(yè)焊接成型:采用國標SUS304 T=2.5mm,非輻射面采
用SUS304 T=2.0mm不銹鋼板,外門板采用SUS201 T=1.2m不銹鋼板。
4)震子膠接方式:螺釘與震子膠混合使用,專利粘接技術(shù)及原裝進口
“Araldite”粘膠防脫技術(shù),使換能器壽命增長一倍。
5)采用高頻同軸電纜線連接,傳輸穩(wěn)定,抗干擾性好,傳導信號佳。
6)排水口采用1寸不銹鋼球閥,槽體設置成朝一邊傾斜,有利于鐵屑沉淀清除。
7)動力電源:380VAC 50HZ 三相五線制 控制電源:220VAC 50HZ
噴淋清洗系統(tǒng):
1)整段為全封閉結(jié)構(gòu),采用不銹鋼骨架焊接,清洗機上罩部分采用單層結(jié)構(gòu),采用1.5mm 厚的不銹鋼鋼板制作。
2)液箱采用單層結(jié)構(gòu),采用SUS304#1.5mm 厚的不銹鋼板制作;內(nèi)部用隔板分成幾個區(qū)域,分別實現(xiàn)對清洗液的過濾;液箱設有補水口、排液口、溢水口,底部為兩邊向中間傾斜,從液箱底部的排液口集中排出。
3)漂洗由管道泵、管路、噴咀等組成,噴嘴為角度可調(diào)式,可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向每個噴頭相隔距離≤120mm,噴淋管路上、下、均有噴頭布置,確保工件各個面均能洗到。
4)系統(tǒng)管路噴咀為塑膠耐高溫噴嘴,噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
5)清洗水泵采用臺灣“源立”1.5KW立式液下管道泵,清洗流量≥15m3/h,清洗壓力≥150Kpa,壓力可調(diào)。
售后服務:
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