一、工作原理
變壓吸附法（簡稱PSA）是一種新的氣體分離技術(shù)，其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開。它是以空氣為原材料，利用一 種能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。碳分子篩對氮和氧的分離作用主要是基于這兩種氣體在碳分子篩表面的擴 散速率不同，較小直徑的氣體（氧氣）擴散較快，較多進(jìn)入分子篩固相。這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分 子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián)，交替進(jìn)行加壓吸附和 解壓再生，從而獲得連續(xù)的氮氣流。
二、工藝流程
原料空氣經(jīng)空壓機壓縮后進(jìn)入后級空氣儲罐，大部分油、液態(tài)水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進(jìn)入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)。
空氣凈化系統(tǒng)由冷干機及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態(tài)水、油、及塵埃過濾干凈，使壓縮空氣壓力露點降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，塵埃過濾到0.01μm，保證了進(jìn)入PSA制氮機原料氣的潔凈。
凈化后的空氣經(jīng)過兩路分別進(jìn)入兩個吸附塔,通過制氮機上氣動閥門的自動切換進(jìn)行交替吸附與解吸，這個過程將空氣中的大部分氮與少部分氧進(jìn)行分離，并將富氧空氣排空。氮氣在塔頂富集由管路輸送到后級氮氣儲罐，并經(jīng)流量計后進(jìn)入用氣點。
三、技術(shù)特點
1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設(shè)備能耗低，運行成本費用少。
2、氮氣純度調(diào)整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.99%之間任意調(diào)節(jié)；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調(diào)節(jié)。
3、設(shè)備自動化程度高，產(chǎn)氣快，可無人值守。啟動、關(guān)機只需按一下按鈕，開機10~15分鐘內(nèi)即可產(chǎn)氮氣。
4、設(shè)備工藝流程簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)外形小，占地面積少，設(shè)備裝置適應(yīng)性強。
5、特殊氣缸壓緊裝置，避免高壓氣流沖擊導(dǎo)致分子篩粉化現(xiàn)象，行程超限時自動聲光報警。
6、數(shù)顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。（可選配）
7、進(jìn)口分析儀在線檢測，高精度，免維護(hù)。（可選配）
四、產(chǎn)品優(yōu)勢
經(jīng)過多年的研發(fā)、試驗與應(yīng)用，我們在PSA制氮領(lǐng)域擁有多項的技術(shù)優(yōu)勢：
標(biāo)準(zhǔn)功能配置：
1、分子篩床層一次壓緊報警、二次壓緊自鎖功能；
2、快速啟動——冷/熱啟動功能；
3、各項參數(shù)在線顯示，數(shù)據(jù)端口預(yù)留；
4、多功能綜合報警（純度、壓力等）；
5、不合格產(chǎn)品切斷/排空（用戶指定）；
6、急停控制。
智能控制配置：
1、標(biāo)準(zhǔn)功能配置的全部各項功能；
2、PC功能——基于Windows的操作平臺中，可實現(xiàn)基本PC操作；
3、觸摸屏動態(tài)顯示與儲存；
4、模擬無紙記錄儀；
5、三級密碼保護(hù)（操作級/主管級/經(jīng)理級），防止誤操作；
6、運行參數(shù)在線調(diào)整；
7、維修保養(yǎng)三級提示——預(yù)告/提示/保護(hù)性自鎖；
8、儀表校準(zhǔn)提示；
9、數(shù)據(jù)集中數(shù)字顯示與遠(yuǎn)傳輸送(寬帶/撥號) ；
10、系統(tǒng)功能在線升級；
11、與DCS系統(tǒng)方便對接。
節(jié)能控制配置：
1、智能控制配置的全部各項功能；
2、自動屏蔽功能，有效防止外界環(huán)境對控制系統(tǒng)的干擾；
3、PDC功能（Pressure-Difference Control）——壓差式節(jié)能控制功能；
4、VFC功能（Variant Frequency Control）——變頻式節(jié)能控制功能。
穩(wěn)定控制配置：
1、節(jié)能控制配置的全部各項功能；
2、PID輸出功能（Proportion Integral Differential）——穩(wěn)定純度及流量功能。
五、應(yīng)用范圍
一．SMT行業(yè)應(yīng)用
充氮回流焊及波峰焊，用氮氣可有效抑止焊錫的氧化,提高焊接潤濕性，加快潤濕速度減少錫球的產(chǎn)生，避免橋接，減少焊接缺陷，得到較好的焊接質(zhì)量。使用氮氣 純度大于99.99或99.9%。Weiton與國內(nèi)外大部分充氮回流焊及波峰焊設(shè)備廠家合作，已為眾多SMT電子廠家配套了數(shù)百套高性價比的變壓吸 附制氮機，在SMT行業(yè)擁有龐大的客戶群，SMT行業(yè)占有率達(dá)90%以上。
二．半導(dǎo)體硅行業(yè)應(yīng)用
半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護(hù)，清洗，化學(xué)品回收等。Weiton制造了首例用于半導(dǎo)體硅行業(yè)的變壓吸附制氮機，成功的取代了液氮，該系統(tǒng)在香港已無間歇運行近兩年。
三．半導(dǎo)體封裝行業(yè)應(yīng)用
用氮氣封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲存。維通變壓吸附制氮機協(xié)助業(yè)類各大廠家在競爭中贏得先機，實現(xiàn)了有效的價值提升。
四．電子元器件行業(yè)應(yīng)用
用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝。科學(xué)的氮氣惰性保護(hù)已經(jīng)被證明是成功生產(chǎn)電子元器件一個的重要環(huán)節(jié)。
五．化工、新材料行業(yè)行業(yè)應(yīng)用
用氮氣在化工工藝中創(chuàng)建無氧氣氛，提高生產(chǎn)工藝的性，流體輸送動力源等。石油： 可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護(hù)，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整。
六．粉末冶金，金屬加工行業(yè)，熱處理行業(yè)應(yīng)用
鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護(hù)，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
七.食品、醫(yī)藥行業(yè)行業(yè)應(yīng)用
主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、食品儲存、食品干燥和滅菌、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣氛等。
八. 其他使用領(lǐng)域
制氮機除了使用在以上行業(yè)以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領(lǐng)域也得到廣泛使用。隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展，氮氣裝置的使用領(lǐng)域也越來越廣泛，現(xiàn)場制氣（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮氣等傳統(tǒng)供氮方式。
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