技術(shù)原理

路弘科技切削液智能集中供液系統(tǒng)作為智慧工廠的一部分，綜合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和以“水力空化”為核心的凈化處理技術(shù)雙重技術(shù)手段，為機(jī)械加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的切削液智能集中供液。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集和存儲(chǔ)各類(lèi)運(yùn)行數(shù)據(jù)，并共享到工廠MES系統(tǒng)，與工廠生產(chǎn)管理融為一體，幫助企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造。

此系統(tǒng)由中央控制系統(tǒng)、切削液收集子系統(tǒng)、切削液凈化處理子系統(tǒng)、切削液供液子系統(tǒng)四大子系統(tǒng)構(gòu)成。通過(guò)為凈化處理核心組件、切削液收集/供液流路搭載PLC中央控制器、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)關(guān)、各類(lèi)傳感器等組件，達(dá)到切削液智能凈化供液系統(tǒng)的全域感知、智能運(yùn)行和智能控制，從而實(shí)現(xiàn)切削液從機(jī)床排液、凈化處理、濃度配比到集中供液的全自動(dòng)化運(yùn)行。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提升管理水平：智能運(yùn)行和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，切削液用液效率更高，同時(shí)方便過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理

2. 系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益好：改變傳統(tǒng)集中供液和凈化處理分離的模式，將凈化與供液系統(tǒng)形成整體，系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工值守

3. 多項(xiàng)技術(shù)組合，深度處理：綜合解決方案，同時(shí)有效解決切削液使用過(guò)程顆粒物、雜油和發(fā)臭三大問(wèn)題

4. 綠色技術(shù)，確?；赜眯Ч杭兾锢砑夹g(shù)，不破壞切削液有效成分，處理后的切削液經(jīng)檢測(cè)符合再利用要求

應(yīng)用價(jià)值

1.  降低生產(chǎn)成本：延長(zhǎng)切削液使用周期（>2倍）、實(shí)現(xiàn)資源再利用（>50%）、減少危廢排放（>60%）

2.  延長(zhǎng)dao具使用壽命：減少dao具磨損、控制加工溫度、改善dao具使用環(huán)境

3.  提升加工質(zhì)量：去除微米級(jí)小顆粒、減少工件表面劃痕、保證精密加工、提高產(chǎn)品合格率

4.  降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)：減少危廢排放量、減輕環(huán)保負(fù)擔(dān)、防范環(huán)保法律風(fēng)險(xiǎn)

5.  改善職業(yè)健康：抑制微生物、清除惡臭、避免皮膚損傷、降低用工風(fēng)險(xiǎn)

應(yīng)用效果

應(yīng)用案例