鋁型材滾圓機，金屬型材彎圓，折彎選用數控滾彎機

      對于型材彎弧，不銹鋼彎弧以及更多的工業材料，金屬材料彎圓加工，折彎，大半徑彎曲，小半徑彎曲，變曲率半徑彎曲，在選用數控滾彎機時，要做到雙軸進給速度可數控調節，雙軸精度在0.01mm以內，具有穩定性的機械類型。在彎曲時更要做到數控與模具相結合，模具與實際情況相結合，既要解決型材彎曲準確性問題，也要解決型材扭曲，劃傷，橢圓，傾斜等常見問題，我們要理解為全F位實現彎曲簡潔性與快捷性。

      在彎曲各種型材的時候會遇到各種問題，我們從一些有準對性問題的題目上做滾彎機，數控滾彎機，鋁型材彎圓機等設備的選取性上來說，以及我公司所生產的一些配套及機型，在遇到這些問題的時候的一些解決辦法。

1、雙軸速度數控調節

Y軸下壓后，X軸轉動時成為曲線，在起弧點的時候如果兩個方向配合不好，會造成起弧點“死彎”“硬點”“直線”等各種問題，主要表現在U型弧彎曲，90度帶直位彎曲，變曲率彎曲。但是在雙軸數控下又得有一套數據庫去支撐程序配比的完整性，我公司獨立開發的Yets-Ht系統，增加數據配比數據庫，兼容雙軸數控核心算法，在提升設備穩定的同時，又大大提高了系統的可信度及抗干擾能力。

2、精度控制0.01mm以內

淘汰原有渦輪蝸桿減速機總成系統，采用全新直線直連電機組成辦法，解決電機行走時渦輪遲滯以及摩擦阻尼消耗電機能源問題，采用千分之一光柵尺進行數據記錄，達到設備jing確運行和數顯，數控控制，所以電源接口全開放接入，對于數據讀取，公式運算等具有異曲同工之妙，更是在原有性能的基礎上解決了伺服電機丟轉等現象，突破數控滾彎機行業先河，做到快、精、度、數、等形式的突破，在原有噸位的基礎上突破以往極限噸位，讓同功率的同時力量提升30%以上。

3、數控彎弧，彎圓設備滾彎模具與實際相結合

對于型材彎弧，金屬型材彎圓，折彎選用數控滾彎機，模具制作首先便是選取模具材質，易劃傷的材料我們盡量選擇伺服塑料等材料，對于鋼材盡量選用Gcr15的材料為主，彎曲可能很多廠家可以去實現，但是彎曲后不變形，無扭曲這個可能很多廠家都無能為力，這個需要大量的經驗去支撐我們去做的好一些，首先解決彎曲變形的問題我們就要知道的是，把材料變形區域壓緊犒牢，才可以使得型材在彎曲過程中盡量不變形，在就是四輪定位系統，反作用力點，隨擺抗扭裝置，泄力點的附著力等問題。

型材彎弧，金屬型材彎圓，折彎選用數控滾彎機上我們還是要慎重，對于一臺好的數控彎圓機來說，并不是用華麗的語言來作為依據的，而是用實際行動和彎曲結果來展示給用戶，把ZZ真實的一面展示給用戶，千言萬語組成依據話，數控滾彎機。Gao性n，品z的滾彎機勝過所有的千言萬語，高B準的彎圓解決方案，勝過所有的華麗外表。