OTC追求更高質量、更率的CO2/MAG自動焊接機

◆采用OTC的IGBT逆變控制技術，大幅度提高了逆變器主頻率（輸出頻率高達80KHz）。

◆采用OTC新研發的數字式電子電抗器控制，實現全電流域的高速穩定焊接。

◆電弧特性的選擇廣泛，能滿足不同工藝，不同操作者的需求，全位置焊接時的電弧穩定性。

◆全新的四輪驅動帶碼盤反饋控制的送絲裝置使送絲更，更穩定。

◆能更容易地與個人電腦、機器人和專機進行配套。

◆通過配置CAH通信可實現焊接性能的拓展。

實現高質量、率焊接的新功能

◇飛濺少

由于對短路電流波形的控制，使飛濺小顆粒化，并減少飛濺。對不銹鋼焊接尤其明顯。

◇全電流領域內穩定的電弧

實現全電流域的穩定焊接，尤其適用于復雜接頭與困難位置的全位置焊接。

◇支持高質量焊接的新開發的數字電子電抗器控制

采用OTC的數字電子電抗器控制，不論是在短路期間還是在電弧階段，輸出電流和電壓波形都可以地控制。

◇采用數字強力起弧的控制功能和數字式防粘絲功能使起弧性能大大提高

通過保持焊絲前端小球顆粒大小的一致性，實現穩定的起弧，可靠地起弧提高了作業性和半自動焊的生產效率，自動焊接時尤其重要。

◇通過熔深控制功能，實現穩定的焊接質量

即使是在焊接過程中焊絲伸出長度有所變化，通過恒熔深控制功能，能確保恒定的熔深，防止焊接缺陷的產生。

適合D系列產品的的新型4輪送絲裝置

◇4輪驅動送絲作為標準配置

與2輪驅動送絲相比送絲能力提高了1.5倍。尤其在焊槍電纜使用發生彎曲時也能確保送絲穩定。

◇采用碼盤反饋控制方式，實現不受周圍溫度和延長電纜影響的高精度送絲。

◇采用抗慣性控制方式，焊接結束時的慣性送絲，適合連續點焊作業。

傳統的控制在焊接結束時，由于馬達慣性焊絲會持續送進，然而，DM350/500對馬達進行精密控制，把焊絲的慣性送進減少到接近于零。

◇通過對電弧特性的調節實現電弧控制的多種選擇

電弧特性調節應用

硬：

1.實現高速焊接的電弧穩定性。

2.提高全位置焊接的作業性。

3.確保延長電纜時電弧的穩定性。

4.需要硬電弧時。

軟：

1.減少飛濺的發生。

2.確保平滑的焊接。

3.提高大電流焊接性。

4.需要軟電弧時。

◇大幅度地實現小型化輕量化

采用OTC的軟開關控制技術，80KHz（輸出頻率）的高速逆變和數字控制想結合，實現了焊接機的小型化輕量化。

◇采用軟觸鍵數字顯示操作面板，大大地提高了用戶操作性與可視性