雙曲鋼板采用塑性加工方法成材，不僅以其原材料消耗少、生產效率高、產品質量穩定，而且能有效地改善和控制金屬的晶粒與性能，在國民經濟與國防建設中占有十分重要的地位。塑性變形時體積變化為零，只有形狀變化。因此，可以把σij（Stress tensor ）分解成與體積變化有關的量和形狀變化有關的量。前者稱為應力球張量(Spherical stress tensor) ，后者稱為應力偏張量(Deviatoric stress tensor) 。

采用的加工方法和技術，使材料達到與原材料不同的狀態(化學成分上完全相同),使其具有更優的物理性能、化學性能和力學性能。材料對加工成形和工藝所表現出來的特性，包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、熱處理性能和切削加工性能等。使用性能：高強、高韌、耐蝕等。工藝性能：軋、擠、拉、鍛、焊等。環保性能：放射性、毒氣、“三廢”等。經濟性：成本、性價比等。外力(Load)與內力(Internal force)：外力P：指施加在變形體上的外部載荷。可以分成表面力和體積力兩大類。表面力即作用于工件表面的力 ，它有集中載荷和分布載荷之分，一般由加工設備和模具提供。體積力則是作用于工件每一質點上的力， 如重力、磁力、慣性力等等。內力Q：內力是材料內部所受的力，它的產生來自于外界作用和物體內維持自身完整性的力。 

金屬坯料在外力作用下產生塑性變形，從而獲得具有幾何形狀，尺寸和精度，以及服役性能的材料、毛坯或零件的加工方法。適用于鋼、鋁、銅、鈦等及其合金。彈性(Elasticity)：卸載后變形可以恢復特性，可逆性。塑性(Plasticity)：固體金屬在外力作用下能穩定地產生永恒變形而不破壞其完整性的能力。屈服(Yielding)：開始產生塑性變形的臨界狀態。損傷(Damage)：材料內部缺陷產生及發展的過程。斷裂(Fracture)：宏觀裂紋產生、擴展到變形體破斷的過程。金屬冷變形時可以產生加工硬化（強度、硬度增加，塑性降低）。金屬塑性變形時，可以使晶粒得到細化（冷變形使晶粒破碎，熱變形使晶粒動態再結晶）。塑性變形可以使位錯密度增加。金屬塑性變形時，可以產生變形織構。雙曲鋼板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術是非常必要的，有利于鈑金件生產管理，是提高產品質量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋼板價格從3000元/平方定格到1000-1800元/平方的可接受區間范圍的堅實基礎。