特點：自動輸送料，送料速度1-7米/分鐘可調；拋光外徑5-75mm可調；可一次性完成產品的粗磨-細磨-亮光、拉絲處理；可按要求更換磨料（砂帶、尼龍帶、尼龍輪、麻輪，布輪）；效率高，質量穩定，操作方便！
適應產品：鋁管，不銹鋼管，銅管，鐵管等直圓管。
技術參數：
名稱：單組圓管拉絲機
總功率：4.75KW。
主電機功率：4KW-4極。
磨輪轉速：2000r/min.
磨輪規格：300*50~100*25（外徑*厚度*內孔）。
配裝磨輪：砂帶 海綿砂輪 包砂輪 麻輪 布輪等。
砂帶規格：2100*50mm.
送料速度：1~5m/min.(無極調速電機調速)。
加工范圍：3~70mm。
工作電源：380V 50HZ。
外形參數：1250*1350*1700mm（長寬高）。

鋁板拉絲機試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，不要超過500r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
  拉絲機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。近年來，國內外在鋁板拉絲機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動鋁板拉絲機。下面介紹幾種常用的機械東莞鋁板拉絲機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。