我們一些鋁廠客戶是以生產鋁、鎂、硅、鈦為主導產品的綜合性大型有色金屬冶煉企業。該廠采用熔鹽電解法工藝生產鋁。生產鋁的原材料為氧化鋁和氟化鹽，其生產設備為預焙陽極電解槽。原料在電解槽內，在強大的直流電，945℃~955℃溫度作用下熔融并進行還原反應，陽極生成二氧化碳，陰極得到液態鋁。在生產過程中，作業工人可能受到毒物危害、粉塵危害、高溫輻射傷害、機械設備、觸電傷害、雷電傷害及火災爆炸危險等。

在這樣一個高溫度與強腐蝕的環境中，對于鋁業溫度控制這塊，我們需要選用you質的熱電偶。很多情況下，有的廠為了節省成本，選用了直徑細，材質普通的熱電偶，如直徑為Φ4、Φ5、Φ6，材質1Cr18Ni9Ti，型號WRNK-181  K  Φ4  L=1000mm，或者WRNK-181  K  Φ5  L=1000mm等等，這種熱電偶價格低廉，但是使用壽命卻非常短，因為材質普通，保護管直徑小，在高溫強腐蝕的環境中容易腐蝕掉，進而熱電偶報廢，測量次數也就在十幾次的樣子。針對這種情況，我們給客戶做過幾種實驗對比，首先是改變熱電偶的保護管材質，再者是加大熱電偶的直徑，選用316、2520、GH30，保護管直徑由Φ4、Φ5、Φ6改為Φ8、Φ10，這樣可以大大的延長熱電偶的使用壽命，使用次數又原來的十幾次增加到幾十次，上百次。經過批量實驗對比，選用材質的總體費用要比選用普通材質的費用低，對于廠家來說他們是很高興的，節省了成本，現場操作人員也不需要經常更換熱電偶，也不需要經常擔心因為熱電偶易損壞而導致測量不準。例如WRNK-187 K 0-1300℃ Φ8 L=1000mm  材質316L等。

大家都知道，通常測量鋁水溫度不會將整根的熱電偶伸進鋁水里面，而是伸進去十幾公分或是二十幾公分等等，一般熱電偶損壞也就是在前端伸進鋁水的部位，如果我們整根熱電偶都選用Φ8，Φ10，材質用316，2520，GH30的話，那無疑是會有點浪費，所以我們公司針對這種情況又研制出一種新型的鋁水熱電偶，采用進口強耐腐耐高溫鎳鉻合金套管與316L不銹鋼鎧裝偶材緊套精焊而成，套管及鎧裝偶材長度可根據客戶要求定制，標準尺寸L/l=1200/200mm，這種手持式測溫熱電偶外形輕巧，使用方便，反應速度快，精度高，使用壽命長。該型號手持式熱電偶具有直徑小、可彎曲、抗震動、熱響應時間快、緊固、可靠性高等優點，該產品與數字顯示儀配合使用可直接測量并顯示-50~1300℃范圍內的電解質、鋁水、銅水等金屬溶液溫度，在銅鋁行業中被廣泛應用，其使用壽命的延長大大減少了企業的成本。例如：EBAQT-106-K  L=1200/500mm，是指熱電偶總長1200mm，前面高溫合金套管長度為500mm，型號里面的6代表鎧裝偶直徑為6mm，這樣前端高溫合金套管的直徑是10mm。