燃氣傾斜熔鋁爐

    燃氣傾斜式熔鋁爐是為冶金礦產、鑄造及熱處理設備行業節約能源和提高工作效率而設計，可以解決目前在電加熱和燃煤加熱使用中能源消耗大、燃料污染嚴重而不能有效提高熔化率的問題。
一、傾斜式熔鋁爐用途
    本系列燃氣傾斜式熔鋁爐熔化爐主要供低熔點的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鉛、鎘及巴氏合金等熔化或熔煉用，工作溫度為1000℃。

二．結構簡介
成套供應范圍：坩堝熔化爐，是由爐殼、爐襯、爐蓋、加熱元件、坩堝、電器控制等組成。
1、 爐殼為圓形，它由型鋼及鋼板焊接而成。
2、 爐襯是由各種耐火材料及保溫、絕熱、耐火磚、或（全纖維）砌筑節能型爐襯結構。
3、 爐蓋安裝在爐面板上，在爐體傾斜時、爐蓋手動打開，便于觀察鋁液情況。坩堝上部見意廠方裝有吸風罩。吸風罩與車間排氣管道相連，以排除廢氣。
4、爐體傾斜主要采用機械和液壓傾斜兩種，可分別采用電器控制和液壓控制來調節爐體。
三、燃燒裝置及自動控制裝置
  自動點火及火焰檢測裝置，是指爐子運行準備工作完了，打開關后、首先進行鼓風吹掃，然后點燃燒器自動點燃，檢測到火焰后，燃氣主燃燒器自動打開并逐步進入高燃燒狀態，火焰監視是用來檢測燃燒器狀態,在電控儀器儀表狀態下進行比利式控制，改變火焰的大小。達到溫后進行恒溫。
 本爐的系統能在燃燒器不完全燃燒或熄滅的情況下，立即切斷主燃燒器及點火燃燒器的電磁閥，中斷燃料的供應。并在燃料、助燃空氣管路壓力開關之間設有聯鎖裝置，因此能在任何燃燒條件發生異常情況時，可通過聯鎖裝置的反應關閉燃料供應的切斷閥。熔液溫度控制，是根據升溫室的熔液溫度來控制保持用燃燒器的燃燒而進行的，方式為PID調節動作。此外，熔解用燃燒器是通過排煙溫度的檢測來調節高低燃燒的。
四、燃氣熔鋁爐的優點
1，采用進口燃燒機。燃燒機每臺分別配置燃燒控制器來實現燒嘴的自動點火、火焰檢測、熄火報警。
2，該燃燒控制器具有現場手動點火和自動點火監測功能。
3，以天然氣為燃料，清潔，使車間整齊清潔，易于管理。燃氣與電相比要節約成本地30%，免除了擴大電力增容之憂，
4.熱效率高，運行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，效率高、能耗低，省去了更換電熱體之費用。
5.使用進口國際燃燒器，使用能完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染，多重熱流通道設計，充分利用燃燒器產生的能量，提高熱工作效率，節能效果顯著。
4.燃氣與電相比要節約成本地30%，免除了擴大電力增容之憂。
6，燃氣與電加熱明顯縮短熔煉時間，提高工作效率。使用雙溫度控制信控制，能自動控溫，自動熔煉，自動保溫，還可以對熔液進行現場檢溫。爐底邊設有門，能在坩堝意外漏液的情況下，馬上響起警鈴，使用者能及時采取措施，使損失降到小。大批量，長時間的連續生產可提高熔化爐的實用性，具有比焦炭、煤等的經濟性。

目前常規有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤等多種規格可供選擇。坩堝配置有，高硅全金坩堝，石墨坩堝，球墨坩堝，可供用戶因產品純度要求高低而可選擇。.

五：技術參數：