三軸硬軌，大切削，高精度

臺群T-850三軸硬軌立式加工中心機床運動坐標的導軌體均采用淬硬后磨削集共的鑄鐵導軌對聚四氟乙烯塑料貼面。其特點是:摩擦系數小，減震性好，低速無爬行，快速定位精度高，接觸面大，承載能力強。

機床主傳動大多采用電機一同步齒形帶一主軸的傳動方式，使主軸獲得較高的轉速并大大降低了主軸箱的振動和噪音，更利于高速和高精度的加工。

臺群T-850三軸硬軌立式加工中心機床廣泛適用于機械制造業、模具制造業及其它行業加工板件、盤類件、殼體及模具等復雜零件。工件在一次裝夾后，可連續完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺使用，也可多臺組成生產流水線加工零件。

1、臺群三軸硬軌加工中心T-850機身采用超大底座穩固，大跨距人字形立柱高剛性，高速移動切削不震動不變形;

2、三軸導軌軌采用矩形硬軌，高剛性，可重切削，吸震效果好，壽命長，調整方便;

3、大直徑C3級絲桿，帶預拉結構，部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤滑，延長軸承壽命;

4、刀杯采用液壓缸翻轉刀杯，保證每次刀杯備刀都很到位;

5、排屑采用雙螺排，自動化，人性化，率;

6、雙層水箱過濾系統結構，為工件表面加工提供良好的切削液;

7、刀庫為選配，傳統的氣壓打刀升級為液壓打刀，保證每次打刀力的穩定，以免出現氣壓不穩定帶來的拉刀現象，損害主軸。

1、臺群三軸硬軌加工中心T-850機臺占地面積小，人性化設計，850和1050為后排屑設計，兩側自動螺排，減少人工清理時間。

2、換刀速度2Sec，刀庫容量24把，換刀裝置再升級，使用高速液壓打刀，達到穩快的效果。

3、三軸伺服馬達為3KW，慣量加大，可以獲得的加速度和動態性能。

4、主軸電機11KW，瞬時可達15KW，切削力大。

5、標配皮帶頭8000r/min，選配10000r/min，切削效率高，皮帶傳動，避免電機過熱，減少主軸熱變形。

6、選配直聯頭10000r/min，12000r/min或者15000r/min，帶油冷機，提高加工精度及表面光潔度。

7、主軸前端采用迷宮設計，帶吹氣方式，防止切削液進入主軸軸承。

8、配備容積式及強制潤滑油系統，保證全機各運動部件潤滑良好。

9、機床底座立柱皆由良好的鑄鐵鑄造而成，再熱處理，對稱結構設計，降低機床扭曲變形，提高機床精度穩定度。

10、選配皮帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，確保深孔加工時排屑移除，提高加工速度，并延長刀具使用壽命。

11、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸，分為高低兩檔，低擋時可輸出500Nm的切削力，時，zuì gao轉速可達6000r/min，加工效率和精度高。

12、系統標配FANUC Oi-F,選配三菱M80B。

規格表

• 名稱	項目	單位
  			T-850*A/0
  工作臺	工作臺尺寸（L X M）	mm	950 X 500
  	工作臺zuì da負重	kg	600
  	工作臺面高度	mm	920
  	T型槽（尺寸X數量X間距）	mm	18 X 5 X 100
  主軸	主軸鼻端	#	7/24 Taper No.40
  	主軸轉速	rpm	8000
  行程	X/Y/Z軸行程	mm	850/500/530
  	主軸鼻端至工作臺距離	mm	100-630
  進給	X/Y/Z軸快速進給	m/min	20/20/20
  	切削速度	mm/min	1-10000
  精度	定位精度/300	mm	0.008
  	重復定位精度/300	mm	0.005
  自動換刀裝置（ATC）	刀柄規格	#	BT40
  	刀具容量	pc	24(選配）
  	刀具zuì da徑	mm	φ75
  	刀具zuì da徑（無鄰刀）	mm	φ150
  	刀具zuì da長度	mm	250
  	刀具zuì da重量	kg	8
  電機功率	主軸電機（50%ED）	kw	11
  	X/Y/Z軸伺服電機	kw	3.0/3.0/3.0
  	排屑器電機	kw	0.1
  機床尺寸	機臺防護形式	#	全罩
  	長X寬X高	mm	2860 X 2100 X 2800
  	整機重量	kg	5800