◎ 設備用途：
        鋁合金鑄旋工藝毛坯加熱爐鏈底式連續作業燃氣爐，主要用于鋁合金輪轂鑄旋毛坯及其它鋁合金鑄旋件的加熱處理等。
a.加工材料：A356鋁合金低壓鑄造輪轂毛坯；
b.生產能力：加熱90件-120件/小時；
c.產品規格：輪徑16－22英寸（Φ450mm－Φ620mm），高度250 mm車輪毛坯；
d.單件重量：15-35Kg/件。
◎ 結構簡介：
        本加熱爐爐膛工作室為雙排道式結構，設有4套進出料氣動爐門裝置，2套鏈底式獨立輸送機構，可供兩排工件同時并列加熱，交替間隙步進式運行。其結構主要由爐殼/爐襯、爐門裝置、燃燒加熱系統、熱風循環系統、鏈底輸送機構、排氣裝置、附屬設施及電氣控制系統等部分組成。
◎ 性能特點：
1. 熱風循環系統采用頂裝大風量、低轉速的離心式風機，并合理地配置爐內熱風循環導流系統，使爐內氣流分配均勻，爐內溫差小，又保證了加熱速度與加熱質量；
2. 燃燒加熱系統采用SIC型燃氣燒嘴和附件，管路按國際標準配置。該系統具有自動點火、順序控制、火焰監測、自動溫度調節及熄火報警、故障報警等功能；
3. 鏈底式輸送機構采用雙節距耐熱不銹鋼輸送鏈配以運行導向托軌，運行平穩可靠，維護方便；
4. 爐門采用氣動升降機構，并配有爐門密封壓緊裝置，使爐門密封可靠、升降平穩；
5. 爐體采用全纖維加耐熱鋼內襯板，保溫釘焊在爐壁鋼板上，改善了爐子工作特性，減少了蓄熱、散熱損失，降低了能源消耗，爐壁溫升小，改善了車間的工作環境，加熱升溫快，簡化了爐子結構；
6. 溫控、電控采用了PLC程序控制，控制精度高、運行可靠。

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