整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。 

開機時設備會自動尋找機械原點，設置好參數后，雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作，此時可按回按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力達到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間到壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。 

5、壓裝模式： 

壓裝模式分為7種(多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求)： 

①恒定壓裝速度、設定位置停止 

②設定壓力停止 

③設定位移停止 

④I/O觸發停止 

⑤壓力/位移兩段式模式設定停止 

⑥壓力/位置兩段式模式設定停止 

⑦不同壓力模式設定停止 

伺服壓力機,伺服壓裝機是由進口伺服馬達驅動電缸，由進口高速PLC控制、具備組態功能觸摸屏的人機對話及測力傳感器參與控制來實施壓裝作業；

壓裝模式：  1）恒定壓裝速度，設定位置停止；

2）恒定壓裝速度，設定壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設定位移停止；

質量判定功能：

在線質量檢測功能，確保產品質量；多6個檢測取樣點，可在范圍內可自由設定。

參數報表儲存功能：

通過USB接口連接,壓裝作業數據結果能有序的儲存在U盤。以確保產品數據的可追溯性，有效控制生產質量。

觸摸式控制屏：

選用大屏幕高彩液晶觸摸屏及組態軟件的配合，提供了友好的人機對話功能。

自診斷功能：

設備發生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/O通迅接口：

通過該接口可以與外部設備通訊，方便全自動化的整合；

環保、節能、：

通過交流伺服電機驅動電子壓力能提供潔凈的工作環境。伺服壓裝機和氣壓、液壓設備相比節能80%，為了確保，電子壓力機設置了防護電路。