高速鋼鋸片切削不銹鋼注意

　　因為不銹鋼的硬度較高，切割時候熱傳導(dǎo)率低等特點，使得切割難度加大不少。所以選擇合適的鋸片、圓鋸機(jī)是降低每刀成本的前提。

1、金屬圓鋸片的選擇
　　 不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進(jìn)行，切屑還會擠傷已加工表面以及容易黏住鋸片，所以歸為難切削材。在切割不銹鋼鋸片的選擇上，建議采用碳氮化鈦涂層、氮鋁化鈦涂層和鋁氮化鈦涂層的含鈷高速鋼鋸片。另外，鋸齒研磨質(zhì)量也是影響切削效果的重要因素之一，所以，在購買鋸片時，記得注明是否用于切削不銹鋼，這樣的話，在開齒時就可以加以區(qū)別，并研磨出不銹鋼齒形。

2、金屬圓鋸機(jī)的選擇
　　 根據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗，一般來說，建議選擇300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過小，容易影響金屬圓鋸機(jī)甚至鋸片的使用壽命。就像小孩提大桶水，提得動，但是，很勉強(qiáng)，效率低不說，還容易受傷。

3、切割速度的選擇
　　 切削速度：加工不銹鋼時切削速度稍微提高一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，度則大幅度下降。為了保證合理的刀具度，就要降低切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割壓力。

4、選擇切削液和冷卻方式
　　 因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、潤滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：
　　 （1）機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。
　　 （2）植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。
　　 （3）乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過程中應(yīng)使切削液噴嘴對準(zhǔn)切削區(qū)，或好采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。
　　 （4）硫化油：是以硫為添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。