餐盒鋁箔涂油市場目前存在的問題

目前，國內餐盒涂油箔廠家主要是杭州某星（鼎某）有很多廠家選擇用武漢某品牌刀梁式的靜電涂油機。因為刀梁式涂油機的涂油及霧化的原因，涂油量無法達到300-400mg/m2 雙面的要求，很多客戶的做法是在食品級潤滑油或者DOS油里加揮發性溶劑，以達到揮發性溶劑揮發后剩下潤滑油的涂油量在指標范圍內，但是任何揮發性溶劑都是有易燃性，而且有毒，這是非常不科學的方法，所以對于涂油鋁箔的涂油質量的好壞，靜電涂油機無疑是一個關鍵的設備。

蘇州創亞鋁箔分切涂油線用靜電涂油機

涂油鋁箔一般用來沖壓成餐盒，未來提高沖壓成型及脫模速度，餐盒鋁箔都需要涂附一層食品級的沖壓潤滑油，涂油量范圍在300-400mg/m2 雙面。涂油量過大會浪費油品同時沖壓模具會打滑，涂油過低，容易沖破鋁箔，次品率提高。

 您使用的刀梁式靜電涂油機有沒有如下的問題存在？

1. 由于涂油量過大，目前只能采取單面下刀梁涂油方式？

2. 為了降低涂油量及降低油的粘度，在油品中加入比例的 揮發性的異丙醇？

3. 在使用的過程中，經常刀梁堵塞以致造成漏涂，影響涂油質量？

4. 涂油質量不穩定，涂油量誤差造成同批次的產品客戶要求賠償或者退貨？

5. 停機維護的頻率過高，刀梁經過頻繁的維護后，開口會越來越大，導致涂油量越來越大？

6. 油品損耗較大,油品使用成本很高？

官網：www.trioainc.com

以上刀梁式靜電涂油機根本的問題就是因為涂油量過大！這個是由于刀梁式靜電涂油機的涂油機的涂油原理決定。即使進口的刀梁靜電涂油也無法涂覆涂油量低于500mg/m2的要求，對于涂油量過大，必然會造成沖壓會打滑，餐盒產品成型效率低，成品率也低，同時對價格昂貴的食品級油品也是一種浪費，提高涂油成本。

目前市場上，大多選擇了刀梁式靜電涂油機的客戶不得不選擇 在食品級的潤滑油加入異丙醇揮發后降低涂油量，產生的問題如下：

1. 由于揮發性溶劑具有易燃易爆性，在高壓電 場拉弧時具備燃燒爆炸危險（某星的燃燒事件在業內也不是秘密），

2.  異丙醇不具備食品級，而且在高溫下還容易與油品發生反應而產生臭味，導致客戶的投訴甚至退 貨的結果。

蘇州創亞LUB型涂油機解決了鋁箔涂油市場上存在的弊端，據目前市場反饋可以做到：

1. 鋁箔雙面涂油，美觀及沖壓效果好，

2. 雙面300-400mg精密可控，且誤差能控制在+/-10%之內，

3. 無須添加揮發劑，不擔心拉弧燃燒的風險

4. 無需現場人員檢查涂油堵塞漏涂，影響涂油質量

5. 節省油品，降低了油的成本，也提高產品利潤空間。

LUBE-TYPE型號靜電涂油機參數

涂油量：300-400mg/m2 雙面 涂油誤差小于20mg/m2，

涂油寬度：1000-2050mm（模組式，可根據客戶所需定制）

涂油速度：30-650mpm（速度無論快與慢，打印30米/分鐘的穩定速度誤差都小于20mg/m2)

鋁箔分切涂油線應用照片

   據客戶反饋，300米/分的鋁箔分切線，用武漢某品牌刀梁式涂油機一個月對油品量的需求在8桶，而蘇州創亞LUB型靜電涂油機一個月對油品的需求在5桶，而且無需添加揮發性的異丙醇，一條線的直接節約成本近5萬元/月。

蘇州創亞，立足專業，創新產品，為您提供，高質量的靜電涂油機及涂油解決方案。在餐盒鋁箔涂油的工藝中，除了靜電涂油機是一個核心設備，其中油品也是一個關鍵。蘇州創亞經過對國外及中國市場了解，選擇了的德國油品公司克魯勃（KLUBER LUBRICATE)作為戰略合作伙伴，同時德國克魯勃Kluber總部也派遣相關人員參與蘇州創亞靜電涂油機產品的市場調研和客戶考察，終與蘇州創亞達成OEM的合作方式，共同為中國鋁箔市場提供性能的食品級沖壓潤滑油品。                                        

蓋料鋁箔的涂油

鋁箔還有一個作用是用于兩片罐或者三片罐的蓋料或者拉環料。一般以8系和5系的鋁箔料為主。對于蓋料鋁箔的涂油，是用于放氧化防擦傷及后續印刷工藝，涂覆的是食品級的DOS油或者DOS-A油。該涂油工藝與馬口鐵的涂油工藝要求完全相同，涂油量的需求在5-10mg/m2 單面。

                                                  食品金屬包裝涂油機