為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調整區，每組元件電阻值在《5％》之內。使之工作電源相近。（2）硅碳棒本身電阻1050度時為準阻值《900度時為正值》，為了每組元件良好工作，可用電壓電流表逐一冷測定電阻。同一區域在相等的電壓下電阻相近好。（3）硅碳棒電熱元件質脆易斷，特別在帶螺紋位置為脆弱，安裝要特別小心，輕拿輕放，安裝時要特別注意絕不允許單邊受力，必要時應用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護套固定好。（4）為防止硅碳棒電熱元件與上部結構的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。（5）在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度一般在1550度以下。在還原性氣氛下,其高操作溫度為1350℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為1～2個月，多達到3個月。（6）料道中使用的硅碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽命。可改進料道上部結構，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴格控制料道氣氛。（7）減少使用溫度的影響。碳化硅元件的老化速度與使用溫度成正比，使用溫度越高，老化越快，其壽命越短。　　（8）通過調整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數，或改變元件的規格，以調節發熱表面的大小來實現。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。　　（9）硅碳棒電熱元件使用時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有的電壓調節范圍；對于連續運行的窯爐和料道，電壓調整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。通過增壓調節，可以延長碳化硅元件的使用壽命。 （10）硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯、串聯、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯于串聯，并聯可以調節負荷不平衡的因素，而多支串聯則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證使用，應避免采用多支串聯。（11）硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是由于碳化硅有強還原作用，會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片設法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。（12）窯爐氣體內含有大量硫、鈉、硼等氧化物，會與硅碳棒起強烈反應，幾天之內就會使整個棒體發胖而損壞。使用硅碳棒發熱體時，料道與工作池火焰空間完全分隔。一般料道中因揮發含量低，對其影響甚小。 硅碳棒為非金屬電熱元件是用高純度綠色六方碳化硅為 主要原料，按料比加工制坯，經2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃，連續使用可達2000小時。　　硅碳棒用途:由于硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化,耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點。有良好的化學穩定性。　　若與自動化供電系統配套,既可得到的恒定溫度,又可根據生產工藝的實際需要按曲線自動調溫。現已廣泛應用于國防、機械、冶金、輕化、陶瓷、半導體、分析化驗、科學研究等領域,成為各種電爐電窯的電加熱元件.隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備,使用硅碳棒加熱既方便,又可靠。被廣泛用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機械等工業的多種高溫電爐，電窯。及其電加熱設備上． 硅碳棒電熱元件性能: 　　物理性能：　　　元件質地硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形，其它物理性能如下：　　　　密度：3.2克/厘米3 　　　　莫氏硬度：9.5 　　　　比　熱：0.17千卡/公斤?度　　　　導熱系數：20大卡/米?小時?度　　　　線膨脹系數：5×10-6(m/℃) 　　化學性質： 　　　硅碳棒有良好的化學穩定性，抗酸能力強。在高溫條件下堿性物質對其有侵蝕作用。　　　硅碳棒元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發生如下作用： 　　①Sic+2O2→Sio2+CO2 　②Sic+4H2O＝Sio2+4H2+CO2 　　致使元件中Sic2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過多，會Sic氧化，由②式反應產生的H2與空氣中的O2給合H2O再反應產生惡性循環。降低元件壽命。以上與SC發生反應，使Sic分解氯氣(Cl2)能使Sic完全分解。