輸送式自動噴砂機概述

輸送式自動噴砂機的用途：   
  1.工件表面的清理面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷……   
  2.工件表面涂覆前的前處理噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。  

  3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數。

  4.工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光 我們珍惜與您的每一次合作！您的滿意是我們永恒的追求！

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輸送式自動噴砂機的適用范圍:
  通過式全自動噴砂機對金屬件產品具有表面的污垢（如銹層、氧化皮、油污、涂層等）、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物，使表面達到啞光狀態，同時獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時進行表面的清理清潔的預處理工作，增加表面附著力；同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時增強表面附著力，不易磨損及刮花。
  整機適用于平板類工件，高度在200mm以下的工件，如平面鋁板，玻璃，鋼板，不銹鋼板木板、清理模具，鍛鑄件﹑焊接件﹑熱處理件﹑眼鏡框架﹑不銹鋼餐具﹑手表配件、手機五金外殼﹑皮料皮具、陶瓷鏤空雕刻、玻璃玉石雕刻、石料瓷磚雕刻、木器類工藝品、數碼相機五金外殼﹑電子元件﹑珠寶工藝品﹑沖壓件及機械加工件。粗糙表面，去氧化皮﹑殘渣和毛刺﹑除銹舊件翻新；用于噴涂﹑電鍍前預處理工序可提高附著力﹑除碳化物﹑光飾處理

DS1010-12A輸送式自動噴砂機規格:

  整機外形尺寸：  2950*990*3050MM

  艙內尺寸:     2890*850*1050MM

  除塵箱尺寸：   1000長×1000寬×1600高

  除塵風機：    3KW 380V 50HZ（抽屜型取廢料斗、脈沖式除塵）
  蛟龍送砂機構：  0.55KW 380V 50HZ
  旋風分離器:    400×1000高
  照明：       18W日光燈2只
  噴頭的數量:   12只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)
  噴頭架:      帶自動擺動噴頭架(可實現調速)電機 370W 380V 50HZ
  外殼:       2.5mm-6mm冷軋鋼板焊接制成
  觀察窗:      2個鏡框
  下砂斗:      3個
  空氣原要求:   壓力5-8bar(kg/cm2)(空壓機是需方設備)空壓機在6.8立方
  輸送帶載重:   50公斤
  總功率:      4.75KW左右
  總重量:      1.55噸

  實用于30目-150目磨料

輸送式自動噴砂機技術參數：
  1、工件尺寸：寬度小于800MM
  2、使用范圍：鋼帶單面噴砂
  3、耗氣量：1M3每分鐘，進氣壓力8KG
  4、除塵器噪音：小于85分貝
  5、電源：380V50HZ
  6、輸送機構：鋼帶的送料、收料、及張緊機構由客戶自備，速度可調
  7、噴砂速度：0.6--1.5M每分鐘
  8、粗糙度：整平后粗糙度為1.1
  9、磨料回砂方式：機械回砂和氣力回砂相結合

輸送式自動噴砂機的特點：

  1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速；
  2.每支噴槍角度可自由調節槍架實現自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣
  3.采用先進的上旋風分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
  4.采用PLC電氣先進控制系統，自動化程度高，穩定性好，故障率低；
  5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；
  6.獨立的布袋式除塵系統，抽塵通風效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）
  7.磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好。

工件表面的清理
  熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…….

工件表面涂覆前的前處理
  噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前……
  1．改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數……
  2．工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……
  3．羊皮紙和其他藝術品的清理和保存
  4．清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能

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