QC12Y-4×4000液壓剪板機應(yīng)用：

QC12Y-4×4000液壓剪板機使用于一般機械制造電機電器及輕工業(yè)等行業(yè)。用于各種金屬板料、抗拉強度、450Mpa、的直線剪切，相應(yīng)減少剪切厚度，改進刀片材質(zhì)后，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強度較高的板料。

QC12Y-4×4000液壓剪板機液壓系統(tǒng)要求：

要求液壓系統(tǒng)做到：板料被壓緊后刀具才能上下運動進行剪切，即要有順序回路，在剪切時要保持壓緊力，即要有保壓回路，刀架平行移動，保持剪切角不變，即要有同步回路。

QC12Y-4×4000液壓剪板機液壓系統(tǒng)的工作過程：

  1、板料由送料機構(gòu)運輸?shù)郊舭鍣C刀具之下。當板料Ⅴ的端部抵達擋料缸之后自動停止繼續(xù)運動。

  2、液壓缸Ⅲ活塞伸出壓緊板料，托料缸Ⅳ活塞退回，支撐滾珠縮入臺面之下，擋料缸Ⅴ活塞后退使擋塊離開板邊。

  3、QC12Y-4×4000液壓剪板機剪切油缸Ⅰ、Ⅱ的活塞同步下降，帶動剪切刀片剪切板料，因采用了帶補償措施的串聯(lián)液壓缸新同步賄賂，所以出現(xiàn)的同步誤差在上下運動的一個周期內(nèi)即可上刀刃的剪切角可以基本保持不變。

  4、刀架回程，同時壓料缸、托料缸和擋料缸相繼復(fù)位。

QC12Y-4×4000液壓剪板機的保潔和保護調(diào)養(yǎng)：   

1、定期查緝?nèi)菍W皮帶、手柄、旋鈕、按鈕是否毀壞，磨耗嚴重的應(yīng)趁早改易，并報備件補給。 

2、每每開機前按潤滑油圖表要求定時、定點、定量加潤滑油油，油應(yīng)保潔無沉淀。

3、每日下班前10分鐘，對QC12Y-4×4000液壓剪板機加油潤滑油及洗擦保潔機床。 

4、馬達軸承內(nèi)的潤滑油漾油要定期改易加注，并常常查緝電器局部辦公是否正常靠得住。 

5、QC12Y-4×4000液壓剪板機務(wù)必常常維持保潔，未油漆的局部防銹油脂。 

6、定期檢修開關(guān)、擔保、手柄、保障其辦公靠得住

QC12Y-4×4000液壓剪板機（4個厚）刀片是板金行業(yè)的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業(yè)、治金工業(yè)汽車、造船、電器電氣、工程設(shè)備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械制造、餐飲家具各種機械行業(yè)。在中國工業(yè)史上已有近五十年的歷史，如今8x2500液壓擺式剪板機已經(jīng)成為機械行業(yè)的常用設(shè)備。

QC12Y-4×4000液壓剪板機刀片的拆卸： 

    1、啟動液壓擺式剪板機，使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°，使刀片間隙調(diào)節(jié)至大值0、48mm； 

    2、待QC12Y-4×4000液壓剪板機刀架上下運行幾個回合后，關(guān)閉機床，斷開液壓剪板機總電源；

    3、拆下QC12Y-4×4000液壓剪板機防護欄、壓料缸（注意有液壓油溢出）及刀座蓋板； 

    4、先拆液壓擺式剪板機下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長木方在機床后側(cè)用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機的側(cè)面抽拿出下刀片； 

    5、再拆液壓擺式剪板機上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時從QC12Y-4×4000液壓剪板機側(cè)面抽拿出上刀片。

QC12Y-4×4000液壓剪板機刀片的修磨： 

    1、液壓擺式剪板機長期使用刀片會發(fā)生磨損，要定期進行修磨，保證其鋒利； 

    2、剪鈍的液壓擺式剪板機刀片不僅得不到良好的剪切質(zhì)量，同時也不利于液壓剪板機的運行； 

    3、QC12Y-4×4000液壓剪板機上下刀片均有多個刀口可以使用，初次拆卸只需更換刀口使用面即可； 

    4、修磨液壓剪板機刀片一般單邊修磨量為0、5mm，每片刀片的修磨余量約為4mm（即單邊為 2mm）； 

    5、QC12Y-4×4000液壓剪板機工作80-100小時后進行刀片換面，工作320-400小時后進行刀片休磨； 

    6、將液壓擺式剪板機刀片的修磨量控制在小值，更有利于刀片使用壽命的提高。

      公司主要生產(chǎn)“威力”牌系列：QC12Y-系列液壓擺式剪板機、QC12K-系列數(shù)控液壓剪板機、QC11Y-系列液壓閘式剪板機、WC67Y-系列液壓折彎機、WC67K-系列數(shù)控折彎機、Q11-系列機械剪板機等產(chǎn)品。