板式家具生產(chǎn)線/制作設(shè)備/排鉆機(jī)/數(shù)控機(jī)床

詳細(xì)介紹

電氣元件：使用法國施耐德電氣元件 國際品牌

進(jìn)口斜齒：使用德國進(jìn)口斜齒

智能操作系統(tǒng)：采用臺灣新代智能數(shù)控系統(tǒng) 智能操作界面 操作簡單

智能主軸：采用意大利進(jìn)口智能換刀主軸 無需手動換刀省時省力 定位/重復(fù)定位精度高 性能穩(wěn)定可靠 剛性好 使用壽命長

進(jìn)口伺服電機(jī)：日本安川交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，性能穩(wěn)定 定位精度高 使用壽命長

拆單軟件：國際軟件/可選國內(nèi)軟件 設(shè)備對大部分拆單軟件均兼容 拆單簡單 無需經(jīng)驗(yàn)幾分鐘即可學(xué)會操作 機(jī)器代替人工省去了專業(yè)拆單師傅的費(fèi)用 解決了拆單師傅不好招的難題

采用全鋼機(jī)身，經(jīng)回火時效去除應(yīng)力，提高了加工精度，采用意大利進(jìn)口組合排鉆，德國進(jìn)口斜齒，日本進(jìn)口伺服驅(qū)動，臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)，法國施耐德電器元件，經(jīng)過激光干涉儀/球桿儀雙檢測，確保定位精度/重復(fù)定位精度為±0.05mm/M

配置9V+4H排鉆組，配合兩個雙切換主軸實(shí)現(xiàn)鏤銑、銑削功能，使工作效率更高；

采用懸臂式結(jié)構(gòu)，Y軸加工可達(dá)1250mm；

X和Y方向均有2組定位桿，可實(shí)現(xiàn)雙區(qū)四工位上料操作；

大空程速度X軸為80m/min，Y軸為40m/min，Z軸20 m/min；

每條移動式臺面配置4個快速切換吸盤系統(tǒng)，可滿足各種工件加工；

小加工窄板可達(dá)到50mm；

技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù) FSDM-PTP3213

X軸行程3500mm

Y軸行程1250mm

Z軸行程250mm

臺面尺寸 3200×1300mm

工作臺形式6條可移動PTP臺面,每條配置4個可切換吸盤

X軸移動速度 80m/min

Y軸移動速度 40m/min

Z軸移動速度 20m/min

第一主軸功率 3.7KW

第二主軸功率7.5KW

主軸大轉(zhuǎn)速 18000rpm

組合排鉆鉆核電機(jī)功率2.2KW

垂直鉆頭9

水平鉆頭8

排鉆轉(zhuǎn)速 2000-4500rpm（臺達(dá)變頻器驅(qū)動）

真空泵功率 5.5KW

除塵管徑150+150（200）mm

系統(tǒng)耗氣量800L/min

系統(tǒng)壓力0.7mp

總重量約4500Kg

總功率 ≤18kw

PTP系列是特別設(shè)計(jì)給需要能平板鉆孔加工的板式家具業(yè)。

X軸采用德國亨利安精密斜齒排與齒輪的驅(qū)動，Y、Z軸采用臺灣TBI精密滾珠螺桿傳動。使得PTP可擁有更快、更精密的定位，除此之外，可移動的臺面亦可靈活地來放置不同的板材，如此更能滿足消費(fèi)者的需求。

所有機(jī)床床身、鈑金件都經(jīng)過噴塑處理。

PTP提供一個的點(diǎn)對點(diǎn)加工，加上精心設(shè)計(jì)的機(jī)器與板式家具軟件的結(jié)合應(yīng)用，使得操作更簡單，并可簡化工作的流程，達(dá)到更高的效益。

低壓電器配件采用施耐德品牌，氣動配件采用亞德克品牌。

X、Y、Z采用日本安川交流伺服電機(jī)，控制系統(tǒng)采用臺灣新代20A數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)1G運(yùn)行內(nèi)存，速度更快。

動力輸送帶用于切削和廢料的移出。

設(shè)備配置全自動潤滑系統(tǒng)。

服務(wù)承諾

售前服務(wù)：我公司將根據(jù)用戶需要，從用戶角度出發(fā)提供相應(yīng)的技術(shù)建議及整套設(shè)備資料；回答用戶提出的各種問題；從技術(shù)可行性角度考慮，協(xié)助用戶對數(shù)控板材加工中心相關(guān)信息分析。

售中服務(wù)：為用戶提供全套設(shè)備的操作使用說明書，對用戶的加工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考察，根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際情況協(xié)助用戶規(guī)劃、設(shè)計(jì)生產(chǎn)場地，水、電、氣的配備等。交貨前對用戶的設(shè)備操作人員進(jìn)行數(shù)控板材加工中心操作理論、保護(hù)及簡單操作進(jìn)行培訓(xùn)；在安裝調(diào)試的現(xiàn)場對用戶的設(shè)備操作人員進(jìn)行實(shí)際加工操作、設(shè)備日常保養(yǎng)及操作培訓(xùn)。具體的培訓(xùn)時間、次數(shù)、人數(shù)可協(xié)商決定。

售后服務(wù)：整套設(shè)備在用戶現(xiàn)場安裝調(diào)試，自驗(yàn)收合格之日起保修壹年，終身維護(hù)。在保修期內(nèi)，公司每年將不定期的派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場技術(shù)巡訪，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)和檢查、解答用戶提出的技術(shù)問題以及對用戶的操作人員進(jìn)一步的培訓(xùn)。鄭重承諾：服務(wù)響應(yīng)時間在24小時之內(nèi)。

您還在為拆單難，您還在為木工師傅難找，木工師傅的工資而發(fā)愁嗎？櫥柜全自動生產(chǎn)線為您解決了這，設(shè)備操作/拆單簡單均無需經(jīng)驗(yàn) 無經(jīng)驗(yàn)者幾分鐘學(xué)會操作 為您省去了木工師傅的費(fèi)用。機(jī)器換人降低生產(chǎn)成本 提高生產(chǎn)速度/生產(chǎn)質(zhì)量 就可以大幅提高競爭力 未來櫥柜行業(yè)競爭會越來越激烈 早點(diǎn)設(shè)備換人就早一步擁有競爭優(yōu)勢

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生產(chǎn)線無需木工師傅的全自動生產(chǎn)線

板式家具老板們還在使用推臺鋸和單排鉆嗎？

快來了解下全自動板式家具流水線

定制化板式家具工廠信息化之后的加工流程是 板式家具工廠根據(jù)門店客戶提供的訂單（CAD或者手繪圖紙），使用我們匹配的拆單軟件，把客戶的櫥柜或衣柜設(shè)計(jì)出來，軟件會自動的生成爆炸圖、五金件清單、報(bào)價單、生成生產(chǎn)報(bào)表、板材開料優(yōu)化代碼及孔位信息指令代碼等加工信息，然后這些加工信息會匯總到一張條形碼上，板材切割時液壓平臺每加工一張板都會自動上升到與臺面平齊的高度，我們的自動上下料加工中心會根據(jù)指令自動打印及貼好每塊小板的條形碼，自動取料、自動切割后推到自動出料平臺就可以進(jìn)行下道工序了

實(shí)現(xiàn)信息化生產(chǎn)管理模式，提高產(chǎn)能、降低成本、減少損耗、讓您利潤大化。

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