高頻釬焊機(jī)用途：

一、熱處理：金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；二、熱成型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊接：金屬制品釬焊、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻加熱機(jī)其它應(yīng)用：半導(dǎo)體單晶生長(zhǎng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

高頻感應(yīng)釬焊的優(yōu)點(diǎn)

• 立即可用——，感應(yīng)電源可隨時(shí)提供釬焊所需的能量。

• 過(guò)程具有控制溫度時(shí)間，是批量生產(chǎn)的選擇。

• 感應(yīng)電源磨損小——感應(yīng)釬焊加熱采用非接觸方式。

• 感應(yīng)釬焊具有很高的穩(wěn)定性——感應(yīng)釬焊中不使用燃料氣體和明火，只是有針對(duì)性地對(duì)所需的部件部位進(jìn)行加熱。

• 能源需求小量化——在等待期間或在休息時(shí)，感應(yīng)電源幾乎不消耗能量（只有控制系統(tǒng)需要待機(jī)能耗）。感應(yīng)釬焊過(guò)程可無(wú)延遲、無(wú)預(yù)熱階段地重新啟動(dòng)。

• 簡(jiǎn)單地應(yīng)用感應(yīng)釬焊——在進(jìn)行感應(yīng)釬焊時(shí)可以簡(jiǎn)單而且準(zhǔn)確地對(duì)加熱進(jìn)行調(diào)節(jié)。

• 在進(jìn)行感應(yīng)釬焊時(shí)，通過(guò)對(duì)加熱可靠的控制，可將孔隙率和不牢固的焊點(diǎn)降低到很少。

• 冷焊點(diǎn)減少——感應(yīng)釬焊時(shí)采用直接加熱，且對(duì)基材無(wú)負(fù)面影響。（可重復(fù)）

高頻釬焊機(jī)加熱方式：高頻釬焊機(jī)主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、浸漬加熱和爐中加熱等。高頻釬焊機(jī)在釬焊時(shí)常用的工藝方法較多，主要是按使用的設(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過(guò)程分有接觸反應(yīng)釬焊和擴(kuò)散釬焊等。接觸反應(yīng)釬焊是利用釬料與母材反應(yīng)生成液相填充接頭間隙。擴(kuò)散釬焊是增加保溫?cái)U(kuò)散時(shí)間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類。