機械加工產生了大量的廢切屑，這些廢切屑加工后體積膨大松散，占用很大的存儲空間，存儲回收這些廢切屑不僅危險而且造成生產環境的臟亂差，濕式加工和鋸床加工產生的廢切屑含有切削液和廢油，這些都對環境造成污染。為了解決上述問題，需要對這些廢切屑進行破碎減容、脫液干燥、冷擠壓成密實的屑塊回收并回爐冶煉再利用。

       利用提升機將切屑自動提升并倒入粉碎機進行粉碎，粉碎后的切屑經過輸送機送入離心甩干機進行脫液，脫液后的“干切屑”經過輸送機送入壓塊機進行擠壓成型。切屑提升、破碎、壓塊設備全自動運行，可根據設置的傳感器自動啟動和待機。

金屬甩干機：

海產品技術規格，SG40金屬脫油機：它是一種新型節能設備,脫油機廣泛應用于大,中型齒輪制造行業,具有自動連續操作,單機處理鐵屑等優點,適應各種,弧齒機,洗齒機,刨齒機,滾齒機等生產過程中的各種大,中顆粒鐵屑,殘余濕度<1.5%（放在報紙上不印油）,是齒輪制造業脫油適應的節油理想設備。

性能特點：

1．出油率高：采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高30%以上；

2．生產量大：強化進料系統，加大推進速度，工作效率提高30%以上；

3．自動控制：自動控制壓榨溫度；內置真空分流器，油、渣有效分離；

4．安 全 方便：結構精巧，占用場地少；采用全封閉防護，操作安 全 方便；

5．經久：機身采用耐磨鋼與抗疲勞鑄件，性能穩定，能長期連續工作；機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛生。

金屬壓塊機

壓塊機的液壓系統為壓縮腔內的切屑提供高壓，切屑在高壓力作用下在高壓腔內被擠壓成緊致密實的塊狀。格潤壓塊機在減少切屑體積的同時，可以切屑液中的潤滑液。這些擠壓成型的切屑塊在多數情況下可以直接投放至熔煉爐內進行熔煉，這對產生切屑的機械加工廠、切屑回收公司及鑄造廠可以產生大量經濟效益和大量的環境效益。