金屬切屑脫油機用途

許多五金金屬零件在機械車削加工過程中，會產生大量金屬切削屑（鐵屑、鋁屑、銅屑等金屬碎屑）。這些金屬屑上往往粘附著大量防銹乳化切削油和乳化切削液等車削加工冷卻潤滑液。

 這給五金機械加工領域的顧客帶來2個棘手的問題：1、金屬切削屑無形中消耗了大量的切削油和切削液,造成很大浪費

2、金屬切削屑中摻雜著大量防銹乳化切削油和乳化切削液，嚴重影響金屬回收使用的質量、效率和回收價格。

為幫助五金機械加工行業的顧客完成金屬切削屑脫油除油的問題，我公司自主研發，推出GR-TSD系列金屬屑脫油機/金屬切削屑甩油機甩干機。

該設備由金屬切屑上料機、物料脫油機、鏈板排屑機組成

金屬切屑上料機：

上料輸送機又稱提升輸送機、提升上料機，可用于將切屑輸送至設備（金屬粉碎機、金屬甩干機等），其輸送線可以是鏈板也可以是刮板，可根據現場工況調節設備的高度與寬度，格潤生產的上料機具有入料口不堆屑、運轉平穩、自動化程度高等優點。

主要用于收集和輸送各種卷狀，團狀，條狀，塊狀切屑，廣泛應用于各種數控機床加工中心和柔性生產線等自動化程度高的機床，鏈板式排屑機也可作為沖壓，冷鐓機床小型零件的輸送機，是組合機床冷卻液處理系統的主要排屑功能部件，該設備起到改善操作環境，減輕勞動強度，提高整機自動化程度的作用。

物料脫油機：

全自動工業金屬屑甩干機：是清除濕度大切削屑的理想設備,常用于分離含油量較多的切屑，通過此設備能使切屑快速干燥、凈化，以實現固液分離。該設備縮短切屑干燥所用時間，盡快除去切屑表面附著的油漬，為切屑的后續處理提供了方便。特別適合用于車床、銑床等設備加工后切屑的干燥.

主要特點如下：1、高速旋轉，離心甩干，迅速去除金屬切削屑中摻雜的防銹乳化切削油、防銹油、切削液、乳化液等液體；通過脫油機下部的出液管，輕松實現切削油、防銹油、切削液等液體的回收再利用

2、上下料方便，金屬切削屑裝料卸料操作方便

3、PLC控制，可靠

4、功能實用，結構成熟，工作可靠，價格實惠

排屑機：

排屑機是主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上。可以與過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。

排屑機是現代化設備不可缺少的工具，可廣泛應用于數控機床，組合機床，加工中心，機床，流水線，自動線的切屑輸送。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。有助于提高設備使用效率。

主品特點：

1、高速旋轉，離心甩干，迅速去除金屬切削屑（鐵屑、鋁屑、銅屑等金屬屑）中摻雜的防銹乳化切削油、防銹油、切削液、乳化液等液體；通過離心脫油機下部的出液管，可以輕松實現切削油、防銹油、切削液等液體的回收再利用。

2、內籃采用不銹鋼材質，堅固，活動式設計，脫油機內籃可提出，方便金屬切削屑上料和卸料。脫油機內籃根據金屬離心脫油甩干機的要求進行優化，內部光滑順暢，方便金屬屑裝入和倒出。

3、操作方便，質量可靠。

4、功能實用，結構成熟，工作可靠，價格實惠。

工作原理：

物料經進料口直接加入轉鼓內，進料的快慢和數量由給料機構控制，轉鼓通過一級皮帶傳動由電動機高速轉動。以錐面圓筒做轉鼓，甩干效果好，效率高，并能連續工作。在離心力作用下，固相物(鐵屑)沉降到轉鼓周壁并沿轉鼓內壁向上拋出，干燥后的切屑由物料排放口排出；在轉鼓壁上部開有脫油槽，切屑中的切削油在切屑拋出過程中在轉鼓壁上部由脫油槽脫離切屑，由出油管自動流出，此過程連續不斷進行。