一、 技 術(shù) 特 性

鋁合金熱處理爐為周期作業(yè)式電阻爐，與鋁合金淬火電阻爐配套使用，供鋁合金機(jī)件在淬火處理后的時(shí)效處理用；鋁合金熱處理爐亦可供其它金屬類機(jī)件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

二、技 術(shù) 參 數(shù)

1、       額定功率：35kw

2、       額定電壓：380V、3相、50Hz

3、       額定溫度：300℃

4、       控溫區(qū)數(shù)：1區(qū)

5、       空爐升溫時(shí)間：≤1.5h

6、       工作尺寸：1400×1400×600mm（長(zhǎng)×寬×高）

7、       爐溫均勻度：≤±5℃

8、       爐溫穩(wěn)定度：≤±1℃

9、       熱循環(huán)風(fēng)機(jī)：功   率：2.2kw

                      風(fēng)   量：4800－6600m3/h

                      風(fēng)   壓：670-400Pa

       轉(zhuǎn)   速：1420r/min

三、電 爐 結(jié) 構(gòu)

1、本電爐結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似，由爐殼、內(nèi)襯、爐門、加熱元件、通風(fēng)機(jī)裝置及溫控系統(tǒng)等組成。

2、電爐殼體采用型鋼焊接作框架，內(nèi)、外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

3、爐門殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。

3、1、爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。

4、電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和底部，電阻絲的材質(zhì)為0Cr25Al5高電阻合金絲，外管為不銹鋼管制作，使用壽命長(zhǎng)。

5、為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)裝置安裝于爐體頂部，為離心式風(fēng)機(jī)。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過擋風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出……，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。

6．電（溫）控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅、日本島電智能數(shù)顯儀表控溫，具有控溫精度高，爐溫平穩(wěn)，溫度波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，并有超溫聲光報(bào)警功能。

6．1．電控柜面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表，采用中圓圖記錄儀記錄溫度曲線變化，按鈕采用加燈光顯示。

四、設(shè)備成套供應(yīng)范圍

1、加熱爐體　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套

2、循環(huán)系統(tǒng)                                        1套

3、溫控柜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套

4、設(shè)備技術(shù)資料：

4.1設(shè)備總圖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份

4.3設(shè)備電器原理圖　　　　　　　　　　　　　　　　  1份

4.4設(shè)備外部接線圖　　　　　　　　　　　　　　　　　1份

4.5設(shè)備使用說明書　　　　　　　　　　　　　　　　　1份

4.6電爐合格證　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份

五、產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾

5．1．多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

5．2．進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

5．3．負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓(xùn)時(shí)間在設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行階段進(jìn)行。

5．4．設(shè)備終驗(yàn)收后，整機(jī)系統(tǒng)保質(zhì)期12個(gè)月，保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計(jì)制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費(fèi)更換和修復(fù)。保質(zhì)期外的損壞，供方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)（只收成本費(fèi)），終身提供售后服務(wù)。

5．5．接到用戶保修信息，48小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)或派員到現(xiàn)場(chǎng)處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無(wú)法即時(shí)解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決

六、其  他  事  項(xiàng)

6．1．基礎(chǔ)施工：由賣方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，買方負(fù)責(zé)基礎(chǔ)施工。

6．2．安裝調(diào)試：供方在現(xiàn)場(chǎng)施工和安裝調(diào)試期間，需方應(yīng)提供起吊、電（氣）焊、照明等設(shè)施，以備供方現(xiàn)場(chǎng)施工之用。并提前準(zhǔn)備好二次接線電線電纜、保護(hù)套管。

6．3．文明生產(chǎn)：供方安裝施工人員均有勞動(dòng)部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作，施工期間遵守需方廠規(guī)廠紀(jì)，施工現(xiàn)場(chǎng)按GB50231—98執(zhí)行，工傷事故與需方無(wú)關(guān)。施工人員統(tǒng)一穿企業(yè)工作服，有關(guān)文明生產(chǎn)按貴公司的規(guī)定執(zhí)行。

6．4．產(chǎn)品驗(yàn)收：電爐安裝調(diào)試結(jié)束后，雙方派員按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。