品牌:佛山浩榮 | 規(guī)格:13928696088 | 材質(zhì):佛山拋丸機 |
產(chǎn)地:佛山南海 |
一、佛山拋丸機設(shè)備用途
本機適用于大批量,多品種的各種的鑄件及鉚焊件的表面清理或強化,能有效地去除工件表面的粘砂,銹斑及氧化皮,并提高工件的機械性能和表面的抗腐蝕能力。
二、佛山拋丸機功能概述
HR4A-800型履帶通過式拋丸清理機,是針對金屬和大理石表面處理的拋丸噴砂設(shè)備。通過拋丸加工,可以清除工件表面的線紋和內(nèi)應(yīng)力,從而提高工件的觀賞性和著色的附著力,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。該拋丸機具有如下特點:
● 拋丸室及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機拋射仿真后確定,對工件表面噴砂、。
● 采用適當(dāng)拋丸量、低能耗的拋丸器。能顯著的提高噴砂效率,獲得滿意的清理質(zhì)量。
● 采用水處理除塵器,除塵效率高,低消耗,清灰再生性能好,成本低,更換、維修方便。
● 采用分離裝置利用蝸流風(fēng)選方式,把粉塵、有效丸料、鋁氧化皮、破料和大顆粒雜物分離開來。使工件加工效果好,效率更高,質(zhì)量一致。
三、佛山拋丸機設(shè)備技術(shù)參數(shù)
設(shè) 備 型 號 | HR4A-800 | |
清理工件尺寸 | 截面(寬×高) | 1000×400mm |
拋丸器 | 數(shù) 量 | 4個 |
拋丸量 | 4×60Kg/min | |
功 率 | 4×4.0KW | |
提 升 機 | 功 率 | 4.0KW |
輸送裝置 | 功 率 | 3.0KW |
輸送速度(變頻調(diào)速) | 1.5~6.0m/min | |
輥道裝置 | 功率 | 2.2KW |
除塵系統(tǒng) | 處理風(fēng)量 | 10500m3/h |
功 率 | 4.0KW | |
丸 料 循 環(huán) 量 | 32.4T/h | |
丸料加入量 | 1000Kg | |
外形尺寸(長×寬×高) | 6000×1100×4800mm | |
總 功 率 | 36.2KW |
注:我公司保留因技術(shù)改進(jìn)有更改的權(quán)利。
四、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點
本設(shè)備主要包括:拋丸系統(tǒng)、丸料循環(huán)分離系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控系統(tǒng)等五部分。
1、拋丸系統(tǒng)
拋丸系統(tǒng)主要由拋丸室和拋丸器組成;拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,箱式結(jié)構(gòu),拋丸器布置在拋丸室上面,拋丸器的位置布置均通過計算機設(shè)計確定,根據(jù)工件的特點,選擇佳拋射位置處理方式安裝。其箱體內(nèi)壁襯有一層耐磨合金襯板,襯板均采用球面耐磨螺栓緊固便于裝拆。
為防止彈丸及粉塵彈出外溢損耗,在輸入倉、輸出倉均設(shè)有多層防護(hù)板,有效阻擋彈丸的飛濺,不易損壞,輸入倉、輸出倉室上部設(shè)有吸塵口,吸塵口與除塵系統(tǒng)相接,使整個拋丸室呈負(fù)壓狀態(tài),清理時確保無粉塵外溢。在拋丸室底部設(shè)有隔柵及過濾網(wǎng),可確保無異物進(jìn)入丸料循環(huán)系統(tǒng),提高了設(shè)備運行的可靠性,
拋丸器采用直聯(lián)式拋丸器,拋丸器是本機的關(guān)鍵部件,采用高鉻材質(zhì)。主要由葉盤、葉片、分配器、加速器、電機等部件組成。
其工作原理是:拋丸器的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,當(dāng)丸料流入進(jìn)丸管時便被加速帶入高速旋轉(zhuǎn)的加速器中心,在離心力的作用下,彈丸經(jīng)分配器分料口拋出,從高速旋轉(zhuǎn)的葉片外端加速運動直至拋出,拋出的彈丸形成的扇形流束,打擊工件表面,扇形流束可調(diào)節(jié)。
葉盤、葉片、加速器、分配器緊固在電機主軸上,并隨其一同高速旋轉(zhuǎn),分配器固定在拋丸器殼體上。分配器的分料口是改變彈丸的拋出方向,分料口角度的大小決定彈丸的徑向散射角。
2、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)
丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)主要由螺旋輸送機、斗式提升機、分離器、儲料箱、供丸閥、拋丸器等部件組成,使彈丸有效循環(huán)使用,并去除雜物.
拋丸室箱體底部形成錐斗,能有效的將丸砂集中至螺旋輸送機,凈丸料送入斗式提升機入口。斗式提升機將丸料提升至分離器上部,再到儲砂箱里。
分離器利用蝸流風(fēng)選方式把粉塵、鋁氧化皮、破碎丸料、大顆粒雜物和有效丸料分離開來,粉塵由除塵機組過濾收集。破碎丸料則通過除塵系統(tǒng)中的沉降室排出,較為粗大的雜物由篩網(wǎng)阻隔(應(yīng)根據(jù)使用情況定期清掃),有效丸料后貯存在貯料箱中待用。
3、輸送系統(tǒng)
主要由履帶、耐磨輥筒、傳動鏈輪、傳動鏈組成,它是將加工工件從進(jìn)口輸送到出口的主要輔助機構(gòu)。
4、除塵系統(tǒng):
它是丸料進(jìn)行分離、篩分的主要輔助系統(tǒng),也是收集和排除粉塵的系統(tǒng),主要由濾袋式除塵器、除塵管道、調(diào)節(jié)閥組成,粉塵經(jīng)管道系統(tǒng)和濾袋過濾后排放,該系統(tǒng)除塵效率高,粉塵排放控制在國家規(guī)定的排放濃度。
5、電氣控制系統(tǒng)
是機器的重要組成部分。主要由交流接觸,熱繼電器等元件組成控制電器,來實現(xiàn)機器的控制工作指令。電器設(shè)計有自動過載保護(hù)和斷相保護(hù)功能。
過載保護(hù)是當(dāng)某一機構(gòu)發(fā)生故障時,電流增大,熱繼電路自動切斷接觸的線圈電流,電機停止運行——此時對應(yīng)機構(gòu)的工作指示燈熄滅,指示故障,給故障的判斷、維修帶來方便。
6、工作原理
工件放在輸入端,以履帶輸送為介質(zhì),勻速通過拋丸室。開啟拋丸裝置,這時拋丸器開始工作,被加工工件表面經(jīng)高速彈丸束沖擊后,其表面產(chǎn)生勻均的粗糙度。工作循環(huán)連續(xù)進(jìn)行。丸砂通過循環(huán)分離系統(tǒng)完成篩分,粉塵則通過吸塵系統(tǒng)吸收過濾、排放完成。
五、服務(wù)
1、設(shè)備安裝前,供方技術(shù)人員提供有關(guān)技術(shù)咨詢,協(xié)助需方做好基礎(chǔ)施工工作。
2、供方免費安裝、調(diào)試,并對需方相關(guān)人員提供操作、維修方面的指導(dǎo)培訓(xùn)。
3、保修一年。(易損件不在保修范圍)
4、供方備有充足的、優(yōu)價、品種的易損備件供需方選用,供方將提供服務(wù)。
5、供方提供詳細(xì)的操作、調(diào)整及維修使用說明書及滿足需方維修所需的易損件規(guī)格、型號等。
六、設(shè)備報價表
單位:萬元
序 號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 單 價 | 總 價 |
01 | 拋丸裝置 | 4 |
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02 | 清 理 室 | 1 |
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03 | 拋丸閘 | 4 |
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04 | 供丸系統(tǒng) | 4 |
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05 | 提 升 機 | 1 |
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06 | 分 離 器 | 1 |
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07 | 除塵系統(tǒng) | 1 |
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08 | 電控系統(tǒng) | 1 |
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09 | 安裝費用 |
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